ба и разливочные ковши должны быть просушены.
2.8.3. Во время работы разливочной машины не допускается становиться на движущиеся конструкции и изложницы.
2.8.4. Кабина машиниста разливочной машины должна быть защищена от брызг металла, теплового воздействия и оборудована приточной вентиляцией.
2.8.5. Складирование (укладку) анодов на ребро следует производить в один ярус, а при устройстве специальных стеллажей (упоров) допускается укладка анодов в два яруса.
2.8.6. Обработка (зачистка) анода на вагонетке должна производиться без захода на вагонетку.
2.9. Технологическая тара
2.9.1. Технологическая тара (ковши, шлаковые чаши, совки, кюбели и др.) после изготовления и ремонта подлежит осмотру. Тара должна быть промаркирована с указанием порядкового номера и грузоподъемности и использоваться по назначению.
2.9.2. Тара и траверсы должны соответствовать техническим условиям на изготовление, периодически осматриваться лицом, ответственным за их эксплуатацию, в сроки, установленные по технологической инструкции, разработанной и утвержденной в установленном порядке.
Результаты осмотра должны регистрироваться в журнале.
2.9.3. Износ цапф ковшей во всех измерениях не должен превышать 10% от первоначальных размеров. Не реже одного раза в год цапфы ковшей должны проверяться методом неразрушающего контроля.
2.9.4. Не допускается эксплуатация ковшей, имеющих раковины, трещины в стенках и в местах крепления цапф, а также ковшей, потерявших форму вследствие деформации и имеющих качку цапф в теле ковша.
2.9.5. Не допускается наращивание ковша для увеличения его емкости.
2.9.6. Сливные носки ковша должны быть ниже его кромки и не иметь прогаров.
2.9.7. Транспортировка ковшей кранами допускается только при помощи траверс. Не допускается оставлять траверсу на ковше или прислонять ее к ковшу.
2.9.8. Тара должна устанавливаться в специально отведенных местах согласно плану расстановки. Площадки под тару должны быть ровными, горизонтальными и чистыми.
2.9.9. Не допускается загрузка тары выше бортов, а также транспортировка ее с материалом, налипшим на наружную поверхность.
2.9.10. Тара для транспортировки и хранения пылящих материалов должна быть герметичной.
2.9.11. Строповка тары производится в соответствии со схемами строповки, которые должны вывешиваться в зоне производства работ.
2.10. Гидрометаллургия никеля, меди и кобальта
2.10.1. Оборудование гидрометаллургического производства должно устанавливаться на фундаменты, выступающие над уровнем пола не менее 0,1 м в соответствии с проектом.
Фундаменты оборудования должны выполняться из соответствующих антикоррозионных материалов.
2.10.2. Технические устройства, размещаемые в производственных помещениях с агрессивной средой, должны иметь антикоррозионную защиту наружных поверхностей или изготовляться из антикоррозионных материалов.
2.10.3. Приемные и расходные баки должны оснащаться средствами измерения уровня жидкости и ограничителя предельного заполнения или переливными трубами.
2.10.4. Фланцевые соединения трубопроводов агрессивных жидкостей должны иметь защитные кожухи. В местах прохода людей устройство фланцевых соединений не допускается.
2.10.5. Устранение течей в разъемных соединениях должно производиться после отключения насосов и опорожнения трубопроводов.
2.10.6. Полы, сточные канавы и сборные зумпфы должны иметь гидроизоляцию. Канавы и зумпфы должны быть ограждены или закрыты крышками (решетками).
2.10.7. Технические устройства гидрометаллургического производства и трубопроводы, не используемые в технологическом процессе, должны быть демонтированы или отсоединены от действующей системы видимым разрывом. На концах трубопроводов должны быть установлены заглушки.
2.10.8. Автоклавы
> 1 2 3 ... 7 8 9 ... 13 14 15