в привода фурмы.
24.62. Ремонт ковшей должен производиться в специально отведенных местах, на стендах, оборудованных площадками и лестницами с перилами, или в ремонтных ямах, снабженных бортами высотой не менее 0,8 м.
Промежуток между стенками ямы и ковшом должен быть перекрыт площадками; применять для этой цели доски, укладываемые на борта ямы, не допускается.
24.63. Перед ремонтом из ковшей должны быть удалены скрап, "козлы" и мусор. Удаление их должно быть механизировано и производиться после охлаждения ковшей.
При неполной смене футеровки для ускорения охлаждения ковшей допускается обдувка их струей воздуха при помощи вентилятора. При полной смене футеровки охлаждение ковшей может производиться заливкой их водой.
24.64. Ковши, установленные для ремонта в горизонтальное положение, во избежание самопроизвольного опрокидывания должны быть закреплены у бортов специальными подставками.
24.65. Ломка футеровки и ее удаление из ковша должны быть механизированы.
24.66. Подача кирпича для ремонта вовнутрь ковша должна быть механизирована. При подаче кирпича в коробке или бадье работающие должны быть заблаговременно удалены из ковша.
24.67. Разрешается футеровать только те ковши, которые имеют исправный кожух, цапфы и кантователь.
Футеровка ремонтируемых ковшей должна производиться с соблюдением требований п. 17.4 настоящих Правил.
24.68. При ремонте ковшей емкостью выше 40 т должны применяться механизированные подъемные столы.
В отдельных случаях ремонт ковшей допускается производить с лесов.
24.69. При кладке футеровки в ковш должен подаваться воздух, подогреваемый в зимнее время.
При кладке футеровки ковшей малой емкости (до 10 т) разрешается применять инфракрасные излучатели.
24.70. После ремонта ковши должны быть тщательно просушены по всей толщине кладки.
Сушка ковшей должна производиться коксовым или природным газом или мазутом в специальных местах, оборудованных вытяжными устройствами в соответствии с требованиями ПБГХМ.
Продолжительность сушки и внешние признаки окончания ее должны устанавливаться инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. За горением газа во время сушки должно быть установлено наблюдение.
24.71. Порядок подготовки, проведения и окончания работы на машинах (установках) для изготовления монолитной (набивной) футеровки сталеразливочных ковшей, меры безопасности при проведении технологических операций с учетом возможных аварийных ситуаций и действия при этом обслуживающего персонала должны регламентироваться инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
24.72. Машины (установки) для изготовления монолитной (набивной) футеровки сталеразливочных ковшей должны быть оборудованы запорной и регулирующей арматурой на смесителе и бункере питателя, приборами контроля расхода футеровочной массы, ее уровня в бункере питателя, контроля скорости (при использовании шнекового питателя) или давления (при использовании пневмопитателя), средствами сигнализации и связи.
24.73. Механизмы поворота платформы и подачи футеровочной массы питателя должны иметь блокировку, исключающую возможность включения механизма поворота платформы при отсутствии футеровочной массы в бункере питателя.
24.74. В машинах (установках) для изготовления монолитной (набивной) футеровки сталеразливочных ковшей должна быть предусмотрена система блокировок, обеспечивающая ее остановку при:
отсутствии футеровочной массы в бункере питателя;
неисправности одного из узлов машины (смесителя, питателя, механизма поворота платформы);
неправильной установке защитных ограждений;
прекращении подачи электроэнергии.
24.75. Работа на машинах (установках) для изготовления монолитной (набивной) футеровки сталеразливочных ковшей не допускается при:
отсутствии или неисправности огр
> 1 2 3 ... 61 62 63 ... 66 67 68