ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 04.03.2003 N 6 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ СЖИЖЕННОГО ГАЗА" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 25.03.2003 N 4320)

ичность оборудования, арматуры и газопроводов;
проверить исправность предохранительных клапанов и контрольно-измерительных приборов;
проверить исправность пусковых и заземляющих устройств;
проверить наличие и исправность ограждений;
выяснить причины предыдущей остановки оборудования (по журналу) и, если остановка произошла вследствие какой-либо неисправности, убедиться, что эта неисправность устранена;
проверить, нет ли посторонних предметов, мешающих работе оборудования;
проверить и при необходимости подтянуть анкерные болты (у компрессоров, насосов, испарителей, электродвигателей);
проверить исправность автоматики безопасности и блокировок.
12.3. Перед пуском компрессора необходимо:
повернуть вручную коленчатый вал;
проверить наличие масла в картере;
пустить воду в охлаждающую рубашку;
убедиться, что вентили на всасывающих и нагнетательных патрубках компрессоров закрыты, после чего открыть запорные вентили на нагнетательном и всасывающем коллекторах;
удалить конденсат из отделителя жидкости на всасывающем патрубке компрессора (спустив конденсат в герметическую емкость).
12.4. После включения электродвигателя компрессора необходимо:
убедиться в правильном вращении вала по стрелке на передней крышке картера;
при достижении номинального числа оборотов открыть вентиль на нагнетательном патрубке компрессора и постепенно открыть вентиль на всасывающем патрубке компрессора.
12.5. При пуске компрессора внимательно следить за тем, чтобы во всасывающем газопроводе не было жидкой фазы СУГ (проверить работу конденсатосборника), наличие которой проявляется стуком в компрессоре или резким понижением температуры всасывания. В случае появления стука в компрессоре необходимо немедленно остановить компрессор и удалить конденсат газа из подводящего газопровода, после чего вновь запустить компрессор.
12.6. Остановка компрессора должна выполняться в следующем порядке:
закрыть запорный вентиль на всасывающем патрубке компрессора;
остановить электродвигатель компрессора;
после прекращения вращения вала закрыть запорный вентиль на нагнетательном патрубке компрессора;
прекратить подачу воды;
закрыть линейные запорные вентили на магистральном всасывающем коллекторе;
при длительной остановке компрессоров обязательно выпустить воду из охлаждающих рубашек.
12.7. Перед пуском насосов необходимо:
проверить смазку в подшипниках;
провернуть ротор насоса (вручную);
открыть задвижку на всасывающем газопроводе (задвижка на нагнетательном газопроводе должна быть закрыта);
залить насос жидкой фазой газа;
открыть вентиль на обводной линии;
включить электродвигатель;
открыть задвижку на нагнетательном газопроводе.
12.8. При достижении требуемого напора на нагнетании закрыть вентиль на обводной линии.
12.9. Во избежание кавитации давление жидкой фазы газа, подаваемой к насосу, должно быть выше упругости паров СУГ. Не допускается оставлять без надзора работающие компрессоры и насосы.
12.10. Остановка насоса осуществляется в следующем порядке:
отключить электродвигатель;
открыть вентиль на обводной линии;
закрыть задвижки на нагнетательной и всасывающей линиях насоса, а также все задвижки и вентили, которые были открыты во время работы насоса.
12.11. После остановки технологического оборудования насосы, компрессоры и испарители подвергаются наружному осмотру с целью выявления возможных неисправностей (утечек газа, ослабления затяжки болтов и др.).
Все замеченные неисправности должны устраняться и регистрироваться в журнале (приложение 8).
12.12. Пуск в эксплуатацию оборудования АГЗС (компрессоры, насосы, испарители) после технического обслуживания и ремонта должен



> 1 2 3 ... 16 17 18 ... 40 41 42

	Поделиться:	Tweet