алла от окалины, должны быть механизированы и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями.
3.3.2. Очистка металла дробью и песком должна производиться в герметичных камерах, оборудованных системой аспирации.
Места загрузки дроби или металлического песка в аппараты, а также проемы для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий должны быть оборудованы укрытиями и местными отсосами.
3.3.3. Конструкция дробеструйных, дробеметных и пескоструйных установок должна исключать нахождение рабочего в камере.
3.3.4. Пуск в работу аспирационных систем должен быть сблокирован с пуском местных отсосов.
3.3.5. Очистные камеры должны быть оборудованы сепараторами для очистки дроби от пыли и окалины. Подача и возврат дроби или металлического песка должны быть механизированы, а коммуникации - герметизированы.
3.3.6. Выполнять ремонт, смазку и чистку оборудования, а также входить в подвальное помещение и камеру очистки разрешается только при полной остановке движущихся механизмов и блокировке их пуска.
3.4. Очистка поверхности проката травлением
3.4.1. Все операции, связанные с очисткой поверхности проката травлением, а также с регенерацией травильных растворов на купоросных станциях и нейтрализационных установках, должны быть механизированы и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями.
3.4.2. Во вновь строящихся и реконструируемых цехах травление полос должно производиться в агрегатах непрерывного действия.
Кантовать рулоны следует специальным кантователем.
3.4.3. Ванны агрегатов непрерывного травления должны иметь плотно закрывающиеся крышки и местные отсосы, исключающие возможность попадания кислотных паров в помещение. Перед выбросом в атмосферу воздух, удаляемый из этих помещений, должен пройти очистку.
3.4.4. Линии непрерывного травления должны оборудоваться переходными мостиками с наклонными лестницами.
3.4.5. Задача конца полосы в наматывающий барабан должна быть механизирована.
3.4.6. В случае обрыва полосы в ванне соединение концов должно производиться со специального мостика, огражденного перилами высотой 0,9 м и со сплошной обортовкой.
Подъем полосы из ванны должен производиться с помощью приспособлений, исключающих возможность ее срыва обратно в ванну.
3.4.7. Для отбора проб травильного раствора (электролита) в верхней части ванны или в ее крышке должны быть устроены специальные плотно закрывающиеся отверстия или установлены краны - пробоотборники на трубопроводе подачи травильного раствора к ванне.
3.4.8. Паропровод, предназначенный для нагрева раствора, должен погружаться в ванну на максимальную глубину.
3.4.9. Перекачка кислоты и ее растворов должна производиться кислотостойкими насосами по трубопроводам или закрытым желобам, изготовленным из кислотостойких материалов.
Насосы должны автоматически отключаться после наполнения емкости до установленного уровня.
3.4.10. Расходные резервуары для кислоты и растворов, расположенные в травильном отделении, должны быть снабжены указателями уровня и переливными трубами.
3.4.11. Заполнение ванны кислотой должно производиться в соответствии с технологической инструкцией.
Кислота должна подаваться в травильную ванну только после предварительного наполнения ее водой.
Одновременная подача кислоты или отрегенерированных травильных растворов в травильные ванны и слив отработанных травильных растворов из ванн запрещаются.
Отработанные растворы должны направляться в очистные установки по специальной канализационной сети.
3.4.12. Очистка кислотных баков от осадков должна быть механизирована.
3.4.13. Для предотвращения попадания в атмосферу помещения брызг и паров травильного раствора должны применяться специальные присадки, содержащие пенообразователь.
3.4.14. Корректировка обезжирива
> 1 2 3 ... 10 11 12 ... 15 16 17