пным сварным соединениям в нормативных документах при выборе размеров контрольных сварных соединений рекомендуется пользоваться Приложением 17, табл. 3... 5 и заявкой на проведение аттестации.
По согласованию в установленном порядке допускается изменение области распространения аттестации, указанной в Приложении 17, табл. 3 и табл. 4, с учетом области деятельности аттестуемого сварщика и специфики применяемого вида (способа) сварки (наплавки).
1.11.8. Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена (Приложение 22, рис. 1, 2 (не приводятся)) должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки).
Приняты следующие условные обозначения положений сварки:
Н1 (PA) - нижнее стыковое и в "лодочку";
Н2 (РВ) - нижнее тавровое;
Г (PC) - горизонтальное;
П1 (РЕ) - потолочное стыковое;
П2 (PD) - потолочное тавровое;
В1 (PF) - вертикальное снизу вверх;
В2 (PG) - вертикальное сверху вниз;
Н45 (H-L045) - наклонное под углом 45 градусов.
Примечания. 1. Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0 - 10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости.
2. Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.
3. Наклонное положение под углом 45 градусов - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 45 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.
4. Положения В1 или В2 относятся к сварке труб с наклоном продольной оси +/- 20 градусов.
5. При аттестации на сварку полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения ось контрольных сварных соединений должна быть расположена горизонтально.
1.12. Сварка и наплавка контрольных сварных соединений
1.12.1. Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.
1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения. Типовая форма карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения приведена в Приложении 3.
Формы карт технологического процесса для сварки контрольного сварного соединения из полимерных материалов приведены в Приложениях 4 и 5.
Карта технологического процесса на сварку (наплавку) контрольного соединения должна учитывать следующее:
- вид (способ) сварки (наплавки) должен соответствовать применяемому на производстве;
- присадочные или наплавочные материалы должны соответствовать рекомендуемым нормативными документами по сварке для вида (способа) сварки (наплавки), применяемого при аттестации;
- комбинации основного и присадочного материалов должны соответствовать используемым в производстве;
- тип сварочного оборудования должен соответствовать применяемому на производстве;
- разделка кромок деталей контрольного сварного соединения, режим сварки, порядок сварки, температура предварительного и сопутствующего подогрева и режим термической обработки при сварке контрольного сварного соединения должны соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в аттестационной заявке.
1.12.3. Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации на сварку металлических конструкций должны соответствовать приведенным на рис. 3... 6 (не приводятся), Приложение 22. Длину дет
> 1 2 ... 3 4 5 6 ... 52 53 54
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты Российской Федерации
