онтроль и регулирование параметров технологического процесса; давления, вакуума, температуры и концентрации поступающей суспензии, чистоты отфильтрованной жидкости, подачи суспензии, промывной воды, по показаниям контрольно - измерительных приборов и по результатам анализов. Обслуживание фильтров различных конструкций, вакуумных и продувочных машин, сепараторов, отстойников, коммуникаций, сборников и другого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; технологический режим и правила регулирования процесса; физико - химические свойства сырья; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; методику проведения анализов.
Примеры работ
1. Фильтрация антрацена.
2. Фильтрация эмалей на одновалковых машинах.
§ 300. Аппаратчик фильтрации
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса фильтрации на оборудовании непрерывного действия или на автоматических фильтрах.
Регенерация или замена фильтрующей ткани. Контроль и регулирование разряжения в зависимости от толщины осажденного слоя, интенсивности подачи суспензии, промывки водой, нагрузки на фильтры, температуры промывной воды, давления в фильтрующих аппаратах по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Определение времени продувки и регенерации ткани, количества подаваемой на фильтры суспензии, качества и состава промывных вод.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; физико - химические свойства сырья, готовой продукции, устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; технологический режим и правила регулирования процесса; методику проведения анализов.
Примеры работ
1. Фильтрация витамина B12, антибиотиков и др. препаратов биосинтеза после предварительной коагуляции белков.
2. Фильтрация в производстве алкалоидов.
3. Фильтрация на барабанных листовых вакуум - фильтрах с намывным слоем.
§ 301. Аппаратчик фосгенирования
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по ведению процесса фосгенирования органических соединений.
Прием сырья, загрузка его в аппараты. Выгрузка продукта из аппарата. Отбор проб. Обслуживание технологического оборудования. Чистка и дегазация оборудования. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологический режим процесса фосгенирования; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические свойства фосгена и других компонентов реакции и условия работы с ними; требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции; правила отбора проб.
§ 302. Аппаратчик фосгенирования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса фосгенирования органических соединений.
Расчет дозировки компонентов. Загрузка сырья и полуфабрикатов в реакторы, фосгенирование, передача продукта на следующую стадию или выгрузка из аппаратов. Проведение предусмотренных технологическим режимом сопутствующих операций: нейтрализации, отгонки, растворения, фильтрации и др. Регулирование процесса фосгенирования по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Проверка герметичности оборудования и коммуникаций. Обслуживание реакционных аппаратов, насосов, поглотительных систем, фильтров, перегонных колонн, центрифуг, сборников, мерников, холодильников, контрольно - измерительных приборов, коммуникаций и арматуры.
> 1 2 3 ... 100 101 102 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
