удования и контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические свойства смесей, растворителей и готового продукта; физико - химические основы, сущность и параметры технологического процесса; правила регулирования процесса; нормы расхода сырья, полупродуктов и выхода готового продукта; методику расчета дозировки компонентов.
Примеры работ. Ведение процесса экстрагирования пектина, аминокислот, углеводов и других питательных веществ в экстракторах непрерывного действия в производстве ферментных препаратов.
§ 321. Аппаратчик экстрагирования
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение особого технологического процесса экстрагирования и руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Выполнение контрольных анализов. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила эксплуатации многоступенчатых экстракторов и экстракционных колонн, работающих по принципу противотока, а также основного и вспомогательного оборудования и контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические свойства смесей, растворителей и готового продукта; физико - химические основы, сущность и параметры технологического процесса, правила регулирования процесса; нормы расхода сырья, полупродуктов и выхода готового продукта; методику расчета дозировки компонентов.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ. Ведение процесса экстрагирования в производствах капролактама, пергидроля косвенно - органическим способом, ферментов и бактерий в эстракторах роторного типа.
§ 322. Аппаратчик электролиза
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса электролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации в производстве водорода. Приготовление рассола, очистка рассола, электролиз очищенного рассола. Очистка полученного водорода. Охлаждение водорода в холодильнике, промывка водорода электролитом из ртутных ванн. Компримирование, сушка водорода. Перекачивание под давлением цехам - потребителям.
Должен знать: технологическую схему процесса электролиза; устройство и принцип работы электролизеров различных конструкций; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства растворов солей, оснований, кислот.
§ 323. Аппаратчик электролиза
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса электролиза на электролизерах с токовой нагрузкой до 5000 ампер.
Контроль подачи рассола в электрованну, контроль давления в электролизере и трубопроводах, контроль уровня и температуры рассола, замер напряжения на ваннах, регистрация данных о ходе технологического процесса; дозировка подачи рассола в электролизеры. Отбор проб и доставка их в лабораторию. Подготовка оборудования к работе, пуск и остановка его. Чистка карманов электролизеров, устранение мелких неисправностей. Продувка электролизеров и трубопроводов азотом. Периодический обход и осмотр оборудования. Смазка и чистка оборудования, наблюдение за состоянием запорной арматуры.
Должен знать: технологическую схему процесса электролиза и основы электротехники; устройство и принцип работы электролизеров различных конструкций, контрольно - измерительных приборов и схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства растворов солей, оснований, кислот; технологический режим и правила регулирования процесса; правила о
> 1 2 3 ... 107 108 109 ... 163 164 165