ю схему электролизного отделения и основы электротехники; технологический режим и правила регулирования процесса; устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства растворов электролитов и полученных продуктов; государственные стандарты на сырье.
Требуется среднее специальное образование.
§ 327. Аппаратчик этерификации
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса этерификации под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подготовка и загрузка сырья и реагентов в аппараты. Проведение процесса этерификации и сопутствующих ему процессов. Выгрузка готового продукта. Обслуживание технологического оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования. Отбор проб. Чистка аппаратов. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, полупродуктов, катализаторов, готового продукта; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; правила отбора проб.
§ 328. Аппаратчик этерификации
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение простого и средней сложности технологического процесса этерификации.
Охлаждение, конденсация, нейтрализация, промывка, фильтрация или отстаивание, сушка, абсорбция отходящих газов; выгрузка и передача продукции на следующую операцию. Регулирование температуры, давления, вакуума и других параметров технологического режима автоматически с пульта управления или вручную по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Расчет дозируемых компонентов и выхода продукции. Выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Обслуживание реакционных аппаратов, подогревателей, холодильников, конденсаторов, скрубберов, ректификационных колонн, мерников, насосов, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Учет сырья и количества полученной продукции. Сдача и прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики; схему арматуры, коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, полупродуктов, катализаторов, готового продукта, требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; сущность, параметры технологического процесса и правила его регулирования; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 329. Аппаратчик этерификации
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса этерификации или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении простого процесса этерификации.
Контроль за ходом этерификации и сопутствующих ей процессов. Регулирование параметров технологического процесса. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Замеры расхода сырья и выхода готовой продукции, оценка их качества по результатам анализов. Проведение контрольных анализов. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, полупродуктов, катализаторов, готового продукта; требования, предъявляемые к с
> 1 2 3 ... 109 110 111 ... 163 164 165