чение вырабатываемой продукции; приемы работ.
§ 334. Вальцовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса первичной пластикации, желатинизации, усреднения, мягчения, крашения, листования и калибрования на вальцах различных конструкций при изготовлении нитролинолеума, поливинилхлоридных изделий (минуя стадию каландрирования), поливинилхлоридного полотна, пластин, брикетов, катализатора (меловой смеси), фаолита, полистирола, смесей для изготовления обычных грампластинок, кремнийорганических порошков, ацетилцеллюлозного этрола или при изготовлении пресс - материалов на основе фенолформальдегидных смол, нитроцеллюлозного этрола, пластиката, целлулоида, целлюлозы под руководством вальцовщика более высокой квалификации, а также при изготовлении поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) на вальцах с длиной валков свыше 800 мм.
Проверка технической исправности и подготовка к работе вальцов, тормозного и пускового устройства, механизма раздвижения валков, пароводяных и транспортных коммуникаций и контрольно - измерительных приборов. Установление продолжительности цикла, температурных режимов вальцов, фрикций и зазора в зависимости от видов и рецептур смесей, в соответствии с технологической картой. Дозировка предварительно приготовленных смесей вручную или при помощи транспортных и дозирующих устройств в количестве и последовательности, предусмотренных технологическими регламентами. Наблюдение за равномерным распределением массы по длине валков. Тщательное перемешивание смеси, периодическое подрезание ручным или механическим ножом и повторное вальцевание смесей в процессе обработки до требуемых температуры, пластичности, усреднения и калибра листов. Определение готовности смеси по показаниям контрольно - измерительных приборов или визуально. Съем провальцованной и слистованной массы с валков на барабан, раскладка на стеллаж, охлаждение и передача для последующей обработки и доводки калибра на вторичных вальцах, штампах и вырубных прессах. Смазка, контроль температуры подшипников на вальцах и редукторе, мелкий ремонт оборудования.
Должен знать: устройство вальцов различных конструкций, контрольно - измерительных приборов; способы регулировки вальцов в зависимости от толщины и свойств вальцуемой смеси; качественные требования, предъявляемые к смесям; свойства применяемых материалов; технологический процесс переработки смесей в готовые изделия.
§ 335. Вальцовщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса первичной пластикации, желатинизации, усреднения, мягчения, крашения, листования и калибрования на вальцах различных конструкций при изготовлении поливинилхлоридного полотна, герметизирующего эластомера. Изготовление пресс - порошков и пресс - материалов на основе фенолформальдегидных смол, смесей для долгоиграющих пластинок, пластиката, винипласта, целлулоида, нитроцеллюлозного этрола, паронита, электронита, ферронита и фриванита на вальцах различных конструкций или выполнение работ по вальцеванию с одновременным руководством вальцовщиками более низкой квалификации.
Подготовка оборудования к работе. Контроль за состоянием и работой оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматизации. Регулирование параметров работы вальцов в соответствии с технологическим регламентом. Наблюдение за правильным ходом процесса вальцевания. Корректировка параметров процесса. Оценка качества готовой смеси и передача ее на повторную обработку. Техническое обслуживание оборудования.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации вальцов различных конструкций, контрольно - измерительных приборов; способы регулировки вальцов в зависимости от толщины и свойств вальцуемой смеси; технические условия, предъявляемые к смесям; физико - химические свойства применяемых материалов; технологический процесс переработки смесей
> 1 2 3 ... 111 112 113 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
