вления индикаторных растворов; правила хранения сырья и готовой бумаги; правила обращения с химическими препаратами; порядок приготовления индикаторных книжек; устройство резальной машины; схему коммуникации.
§ 348. Каландровщик
2-й разряд
Характеристика работ. Каландрирование различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации, а также выполнение вспомогательных работ при каландрировании линолеума: подвозка рулонов джутовой ткани к каландру и заправка их на размоточные валки в каландр, сшивка концов рулонов джутовой ткани, срезка ножницами узлов и нитей ткани при размотке рулона, регулирование равномерной натяжки ткани, поступающей на каландр. При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы, поступающей на каландр, подача и равномерное ее распределение между валками каландра, подвозка бумаги для нанесения на нее линкурстной массы.
Должен знать: виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста; устройство механизма размотки джутовой ткани и сшивка фалд рулонов; схему работы и взаимосвязь мешального оборудования; устройство каландра; приемы работ.
§ 349. Каландровщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса каландрирования изделий на каландрах различных типов или ведение каландрирования под руководством каландровщика более высокой квалификации по листованию и калибровке поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах при длине валков до 1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек.
Подготовка каландра для работы. Доставка, установка и заправка полуфабриката в машину. Дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределение поступающей смеси по длине валков с помощью механических приспособлений или вручную. Наблюдение за ходом технологического процесса каландрирования, регулировка натяжки и качества намотки. Удаление или отметка дефектных мест. Съем готовой продукции, маркировка и доставка на склад или передача на дальнейшую обработку. Чистка и смазка машины.
Должен знать: устройство, назначение обслуживаемого оборудования; технологический процесс каландрирования и сопряженных переделов; сорта, свойства и назначение каландрируемых смесей и особенности их обработки; технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов.
§ 350. Каландровщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения пленки пластиката, винипласта и других каландрированием на каландрах различной конструкции. Каландрирование поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума на каландрах при длине валков свыше 1500 мм. Ведение процесса каландрирования катализатора (меловой смеси), магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек.
Регулирование равномерного питания каландра, распределение поступающей смеси по длине валков каландра, натяжения намотки. Наладка каландров в зависимости от толщины, ширины и уплотнения изготавливаемых изделий. Руководство каландровщиками, обслуживающими каландры длиной валков до 1500 мм.
Должен знать: устройство каландров разных типов; технологический процесс каландрирования и сопряженнных переделов; правила наладки каландров к работе; физико - химические свойства каландрируемых смесей; технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов.
§ 351. Каландровщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса каландрирования полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или плен
> 1 2 3 ... 115 116 117 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
