ни, стеклонити, агрегатов медноаммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточномотальных машин в производстве химических волокон; сновальных, уточно - перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно - крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально - прошивных агрегатов; трепально - смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий.
Должен знать: технологический процесс производства на обслуживаемом участке; режим и правила его регулирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки; передовые методы организации своего рабочего места; правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; методы организации труда всех рабочих комплекта; основные технико - экономические показатели работы комплекта; виды брака, меры предупреждения и устранения брака.
§ 394. Помощник мастера
6-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание стеклопрядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей; прядильно - отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно - вытяжных, текстурирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно - чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий. Обслуживание размоточно - крутильных и тростильно - крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса.
Должен знать: технологический процесс производства на обслуживаемом участке; режим и правила его регулирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки; передовые методы организации своего рабочего места; правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта, сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; методы организации труда всех рабочих комплекта; основные технико - экономические показатели работы комплекта; виды брака; меры предупреждения и устранения брака.
§ 395. Прессовщик
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, выгрузка, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и др.) под руководством прессовщика более высокой квалификации.
Должен знать, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; режим прессования; основные приемы работы.
§ 396. Прессовщик
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование (трамбование) химических технических нитей. Выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие работы).
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; режим прессования и правила его регулирования; требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции; приемы работы.
§ 397. Прессовщик
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование сырья, контактной массы, материалов, отходов химическо
> 1 2 3 ... 130 131 132 ... 163 164 165