ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 13.02.1986 N 43/4-61 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РАЗДЕЛА "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ" ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24"

ьных ткацких станках различных систем и конструкций.
Контроль и регулирование натяжения основы утка, качества основной и уточной нитей, плотности ткани по основе и по утку, плотности намотки ткани в рулоны. При ткачестве кордной ткани - облагораживание наработанной ткани. Наблюдение за работой станков и за счетчиком метража.
Должен знать: процесс ткачества ткани; устройство, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов; физико - механические свойства ткани; требования, предъявляемые к качеству основы, утка; пороки основной и уточной нити причины их образования; ГОСТы и технические условия на ткань; виды и нормы отходов основы и утка; способы сокращения отходов; правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием.

§ 429. Ткач

5-й разряд

Характеристика работ. Выработка стеклотканей со сложными переплетениями: декоративные и многослойные (12 ремиз и более); стеклоткани двойной ширины; стеклопроволочные; выработанные по заданному контуру; до 25 микрон; со специальными требованиями по ГОСТу и ТУ; выработка стеклотканей на ткацких станках, оснащенных дополнительными устройствами по намотке утка.
Должен знать: процесс ткачества ткани; устройство, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов; физико - механические свойства ткани; требования, предъявляемые к качеству основы, утка; пороки основной и уточной нити; причины их образования; ГОСТы и технические условия на ткань; виды и нормы отходов основы и утка; способы сокращения отходов; правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием.
Пример работы
Выработка стеклотканей А-2, А-1, Т-10, Т-10/1, Т-10-80, Т-14 из высокопрочных, кремнеземных, полых, кварцевых, металлизированных, графитизированных волокон, стеклосинтетических и химических тканей, вырабатываемых на бесчелночных высокоскоростных ткацких станках, стеклотканей на прямых замасливателях и других стеклотканей со специальными требованиями по ГОСТу и ТУ.

§ 430. Шихтовщик

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса составления шихты в соответствии с технологическим регламентом; приготовление катализаторной шихты.
Подноска вручную, подвозка на тачках, вагонетках, подача с помощью транспортных механизмов сырья (твердых реагентов) к месту шихтовки. Дробление сырья, составление смеси в определенном соотношении. Загрузка шихтой элеваторов, бункеров, транспортных устройств и механизмов. Наблюдение за работой смесительного шнека, элеватора шихты и др. Отбор и разделка проб для анализа. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: сущность технологического процесса; технологию получения шихты, физико - химические и технологические свойства сырья; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб.

§ 431. Шихтовщик

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса составления шихты для производства желтого фосфора, углеводородной шихты в соответствии с технологическим регламентом; составление шихты в производстве карбида кальция для электропечей мощностью свыше 40000 кВ x А или для электропечей мощностью до 40000 кВ x А с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации, или составление шихты в других производствах с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации.
Прием компонентов приготовляемой шихты, отстой, дозирование, смешивание, откачка шихты, выгрузка приготовленной смеси. Регулирование соотношения компонентов согласно технологическому регламенту. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Учет расходуемых компонентов и количества приготовленной шихты. Прием оборудования из ремонта.




> 1 2 3 ... 138 139 140 ... 163 164 165

	Поделиться:	Tweet