рием и подготовка сырья, охлаждение, гидролиз, подача реагентов, откачка, при необходимости - выпаривание, отстой гидролизата. Расчет компонентов реакции. Регулирование процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Обслуживание реакционных аппаратов, дозирующих устройств, холодильников - конденсаторов, отстойников, газоотделителей, насосов, контрольно - измерительных приборов, арматуры, коммуникаций и другого оборудования. Учет сырья, выхода готовой продукции. Сдача и прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; технологический режим; правила регулирования процесса; правила отбора проб; методику выполнения анализов.
§ 66. Аппаратчик гидролиза
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса гидролиза или простого процесса гидролиза с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования. Замеры расхода сырья и выхода готовой продукции, оценка их качества по результатам анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; технологический режим; правила регулирования процессов; правила отбора проб; методику проведения анализов.
Примеры работ. Ведение технологического процесса в производствах: диазоля, кремнийорганических соединений, синтетических жирных спиртов, медицинских препаратов.
§ 67. Аппаратчик гидролиза
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидролиза в среде соляной кислоты или щелочи в присутствии огне- и взрывоопасных веществ или процесса гидролиза, связанного с изотопным обменом, а также особо сложных процессов гидролиза с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Подготовка сырья, приготовление смеси хлорсиланов, подача реакционной смеси в реактор, охлаждение или подогрев продуктов реакции, отстой и слив, промывка продукта реакции или обработка углекислым натрием, фильтрация продукта реакции на друкфильтре под давлением, передача продукта в другое отделение. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, количества подаваемой смеси и других показателей процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; технические требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; технологический режим; правила регулирования процесса; методику расчетов.
Примеры работ. Ведение технологического процесса и руководство аппаратчиками в производствах: силиконового каучука, пергидроля электролитического, витамина B6 (на стадии получения пиродоксина
> 1 2 3 ... 22 23 24 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
