гулирование параметров процесса. Устранение причин отклонений от норм технологического режима. Обслуживание реакционного оборудования. Сдача и прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; физико - химические и технологические свойства сырья, катализаторов, теплоносителей, готовой продукции; правила отбора проб; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке.
§ 77. Аппаратчик дегидрирования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса дегидрирования. Прием сырья, подготовка катализатора, шихты, испарение, перегрев паров, смешивание с водяным паром, подача парогазовой смеси в реактор (контактный аппарат); охлаждение, конденсация, разделение конденсата; регенерация и перегрузка катализатора; стабилизация продукта. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества топливного газа, циркуляции катализатора в системе, воздуха и других показателей процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Проведение анализов. Расчет количества требуемого сырья, выхода продукта. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Обслуживание реакторов всех типов, испарителей, перегревательных печей, топок, отстойников, конденсаторов, осушителей, холодильников, газо- и воздуходувок, насосов, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Учет сырья, готовой продукции. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, катализаторов, теплоносителей, готовой продукции; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов; нормальный технологический режим; правила регулирования процесса.
§ 78. Аппаратчик дегидрирования
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса, руководство и обслуживание всего оборудования и средств автоматики на участке дегидрирования этилового спирта, этилбензола, изопропилбензола, бутилена, бутана и изобутана, диэтилбензольной фракции. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства, устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, катализаторов, теплоносителей, готовой продукции; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов, нормальный технологический режим; правила регулирования процесса.
Требуется среднее специальное образование.
§ 79. Аппаратчик деполимеризации
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса деполимеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Прием и подготовка сырья и реагентов. Загрузка их в реакционные аппараты. Выгрузка готового продукта. Отбор проб. Чистка аппара
> 1 2 3 ... 26 27 28 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
