аждение или нагревание, перемешивание раствора. Выпаривание очищенного раствора до получения нужной концентрации. При очистке кристаллов путем многократной кристаллизации - растворение кристаллов в растворителе до определенной концентрации и перекачка суспензии в кристаллизаторы последующих ступеней, фугование, промывка кристаллов, получение готового продукта, затаривание и транспортировка на склад готового продукта. Контроль и регулирование процесса кристаллизации; подачи рассола и охлаждающей воды на кристаллизаторы, температуры, концентрации, заданного процента примесей, определенного размера кристаллов и других показателей процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Обеспечение выхода стандартного продукта. Замена полотен и пропаривание фильтр - прессов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Обслуживание кристаллизаторов, вакуум - кристаллизационной установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, технологического топлива, смазочных и других материалов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; сущность технологического процесса на обслуживаемом участке; методику проведения анализов.
Пример работы. Ведение процесса кристаллизации в производстве паретретичного бутилфенола, дифенилолпропана, метасиликата натрия.
§ 116. Аппаратчик кристаллизации
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса кристаллизации на установках непрерывного действия с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Проведение контрольных анализов. Наблюдение за контрольно - измерительными приборами, средствами автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, технологического топлива, смазочных материалов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; сущность технологического процесса на обслуживаемом участке; методику проведения анализов; правила хранения и учета ядовитых и взрывоопасных веществ; правила пользования индивидуальными средствами защиты; правила работы во взрывопожарных производствах.
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы. Ведение процесса в кристаллизаторах "Тельмана" с аммиачным охлаждением в производстве концентрированных бесхлорных калийных удобрений (галургическим способом).
§ 117. Аппаратчик мерсеризации
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса мерсеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Обслуживание электротельфера, электрокран - балки и других механизмов доставки целлюлозы. Взвешивание и доставка целлюлозы на мерсеризацию; распаковка кип или заготовка пачек целлюлозы для загрузки. Подача целлюлозы на питатель установки непрерывной мерсеризации или загрузка пачек целлюлозы в мерсеризационные прессы. Выгрузка щелочной целлюлозы в измельчители или на транспортеры. Уход за оборудованием.
Должен знать: технологический процесс мерсеризации целлюлоз
> 1 2 3 ... 38 39 40 ... 163 164 165