ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 13.02.1986 N 43/4-61 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РАЗДЕЛА "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ" ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24"

нологического процесса; физико - химические и технологические свойства сырья.

§ 189. Аппаратчик плавления

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах. Дозировка сырья в приемный бункер плавильного аппарата, обогрев плавильного аппарата перегретым паром или топочными газами, наблюдение за уровнем расплавленного сырья и поддержание заданной температуры плавления; отстаивание или фильтрация продукта. Улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, обогрев сборников и коммуникаций. Перекачивание жидкого продукта и передача его на другие технологические операции или затаривание. Контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и внешнему виду продукта. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического регламента. Обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, насосов, газодувок, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и запорнорегулирующих устройств. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; сущность технологического процесса; технологический режим и правила регулирования процесса; физико - химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов.
Пример работ. Ведение процесса плавления нафталина.

§ 190. Аппаратчик плавления

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления ядовитых, агрессивных веществ или получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) и других продуктов плавлением или ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах, электропечах и цистернах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Управление пневмотранспортом. Плавление продуктов в железнодорожных и автоцистернах, слив и перекачка в технологические емкости. Обогрев емкостей и цистерн паром. Проверка герметичности аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом. Контроль за температурой и качеством поступающего продукта. Обслуживание технологического оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; сущность технологического процесса; технологический режим и правила регулирования процесса; физико - химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов.
Примеры работ
1. Ведение процесса плавления фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серного концентрата и других ядовитых и агрессивных веществ.
2. Ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли.

§ 191. Аппаратчик плавления

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов. Замер расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями. Наблюдение за состоянием оборудования. Обслуживание оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Ведение записей в производственном журнале о ходе процесса плавления.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; сущность технологического процесса; технологический режим и прав



> 1 2 3 ... 61 62 63 ... 163 164 165

	Поделиться:	Tweet