в в белом масле, процесса нанесения активной массы в производстве трегерного (серебросодержащего) катализатора с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, ведение процесса пропаривания носителя катализатора.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта. Оценка их качества. Наблюдение за работой и состоянием оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Участие в ремонтных работах оборудования.
Должен знать: технологическую схему приготовления катализатора; конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования; схему арматуры, коммуникаций; технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта; правила регулирования процесса; правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта; методику проведения анализов.
§ 212. Аппаратчик приготовления связующих
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Раскупорка тары с сырьем и материалами. Сортировка материалов по видам. Подноска сырья к аппаратам. Загрузка сырья в аппараты. Чистка аппаратуры.
Должен знать: основной состав и свойства применяемых материалов, рецептуры; правила взвешивания на технических весах; правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования.
§ 213. Аппаратчик приготовления связующих
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление связующих, компаундов, разделительных и декоративных составов, клеящих мастик, растворов для биологических перчаток, связующих окрашивания в пневмомешалках, шаровых мельницах и другом подобном оборудовании или ведение технологического процесса приготовления связующих в реакторах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Дозировка и развеска материалов согласно рецептурным картам. Подготовка материалов с применением дробильной, размалывающей, нагревательной и другой аппаратуры. Определение влажности наполнителей и компонентов. Выгрузка готового продукта в приемные баки или перекачка в емкости. При необходимости - учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Чистка аппаратов, продувка трубопроводов.
Должен знать: основной состав и свойства применяемых материалов, рецептуры; технологический процесс и режимы получения рабочих смесей; правила взвешивания на технических весах; правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования.
§ 214. Аппаратчик приготовления связующих
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления связующих в реакторах различного типа или ведение технологического процесса приготовления связующих на основе синтетических смол под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подготовка сырья; дробление и размалывание до заданных фракций, просев. Разогрев, смешивание компонентов. Наблюдение за процессом по показаниям контрольно - измерительных приборов и регулирование температурного режима. Определение момента окончания процесса по результатам анализов или внешним признакам. Выгрузка готового продукта в приемные баки, затаривание, взвешивание, маркировка или перекачка продукта в емкости. Отбор проб. Учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Подготовка к работе дробильных, размалывающих и транспортных устройств, пароводяных и питающих коммуникаций, контрольно - измерительных приборов, реакторов.
Должен знать: технологическую схему приготовления связующих на обслуживаемой установке; устройство, принцип работы контрольно - измерительных приборов и оборудования, схему арматуры и коммуникаций; правила регулирования технологического режима; физико - химические свойства, ГОСТы и технические
> 1 2 3 ... 69 70 71 ... 163 164 165