анализов; технологический режим; правила регулирования процесса.
§ 252. Аппаратчик растворения
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса растворения полиминеральных руд щелоками или кислотами, металлов (цинка, железа, меди и других) кислотами или ведение технологического процесса растворения твердых и жидких веществ с одновременным обслуживанием абсорбционной установки, вымораживателей или при одновременном ведении процесса фильтрации под давлением острого пара.
Прием и подготовка сырья, приготовление орошающих растворов, при необходимости - получение кислоты. Загрузка сырья в аппараты, подача кислоты, орошающих растворов, пара, паровоздушной смеси, конденсата, подогрев щелока. Подогрев реакционной массы до заданной температуры, перемешивание, передача полученных растворов в емкости или на последующие технологические стадии производства. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, концентрации и кислотности растворов, уровня реакционной массы в аппаратах и других показателей ведения процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов. Расчет количества сырья, состава орошающего раствора и выхода продукта. Обслуживание реакторов, колонн, натравочных башен, смесителей, сборников и другого оборудования, контрольно - измерительных приборов, арматуры, коммуникаций. Выполнение несложного ремонта оборудования.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; технологический процесс растворения металлов кислотами и способы регулирования его; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов и правила пользования ими; физико - химические свойства кислот, металлов и растворов; методику проведения анализов и расчетов; ГОСТы, технические условия на сырье и готовую продукцию.
§ 253. Аппаратчик регенерации
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Прием осадительной ванны с прядильных машин и передача регенерированной осадительной ванны на прядильные машины. Контроль поступления и передачи осадительной ванны в приемных и напорных барках, температуры осадительной ванны в напорный барках, передачи растворов в отстойник и напорные барки.
Отбор проб на анализ. Обслуживание приемных и запорных барок, отстойников и другого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологический процесс регенерации осадительной ванны и схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, арматуры, коммуникаций; физико - химические свойства сырья и продукта; правила отбора проб; параметры технологического режима; правила ухода за оборудованием.
§ 254. Аппаратчик регенерации
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации спиртов, щелочей, кислот и органических соединений (бензола, толуола, анилина и других); или выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны; или обслуживание аппаратов отгонки сероуглерода на прядильно - отделочных агрегатах производства вискозного штапельного волокна; или ведение технологического процесса регенерации ртути под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Расчет по таблицам количества компонентов для регенерации в соответствии с концентрацией регенерируемого продукта. Загрузка продуктов регенерации в аппараты и выгрузка из аппаратов самотеком, при помощи насосов, сжатого воздуха или вакуума. Выгрузка золы, слив шлама из отстойников, залив металлической ртути в баллоны и транспортировка их на склад. Дозировка химических веществ для переосаждения или выщелачивания.
Заготовка ртутного шлама
> 1 2 3 ... 83 84 85 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
