иза. Перекрытие вакуумных, паровых и других коммуникаций в зависимости от показаний контрольно - измерительных приборов. Промывка, чистка, смазка оборудования и механизмов.
Должен знать: основные физико - химические свойства сырья и полуфабрикатов и предъявляемые к ним требования; физико - химические основы получения продуктов методом органического и неорганического синтеза; принцип работы обслуживаемых аппаратов.
§ 272. Аппаратчик синтеза
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение одной - двух химических стадий технологического процесса синтеза (гидробромирования, ацетилирования, диазотирования, нитрозирования, бисульфитирования, восстановления, хлорирования, арсенирования, омыления и т.д.), а также сопутствующих им процессов (фильтрации, нейтрализации, кристаллизации, центрифугирования и т.п.) до получения полуфабриката или готового продукта.
Прием сырья, проверка его качества органолептически и по результатам анализов. Расчет, дозировка и загрузка сырья, полуфабрикатов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности и дозировки. Контроль и регулирование температуры, давления, концентрации, реакции среды и других параметров по результатам анализов и контрольно - измерительным приборам. Регулирование в процессе синтеза подачи в аппараты дополнительных сырьевых компонентов и прочих добавок или катализаторов. Улавливание газов и пыли, нейтрализация сточных вод. Предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима. Обслуживание реакционных аппаратов, автоклавов, экстракторов, колонн, смесителей, центрифуг, сушилок, фильтров, сборников, мерников, насосов и другого оборудования. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Учет расхода сырья и полуфабрикатов. Прием оборудования из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: сущность технологического процесса синтеза и сопутствующих процессов; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему коммуникаций; назначение контрольно - измерительных приборов на обслуживаемом участке; свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов.
Пример работы. Ведение процесса синтеза формалия, лаковых основ в производстве масляно - канифольных, битумных, копаловых, янтарных лаков, амидных лаков и алкидных олиф блочным методом (до 5 наименований на одном оборудовании); лаков на фенольных смолах; алкидных смол в производстве полимерных стройматериалов и искусственной кожи; фотоэмульсии на стадиях промывки, второго созревания и подготовки фотоэмульсии к поливу.
§ 273. Аппаратчик синтеза
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение трех и более химических стадий технологического процесса синтеза (восстановления, окисления, диазотирования, хлорирования, арсенирования, метилирования, нитрования, конденсации, гидрирования и т.п.), а также сопутствующих им процессов (фильтрации, нейтрализации, центрифугирования, кристаллизации) до получения полуфабрикатов или готового продукта с соблюдением особых условий, связанных с применением или получением взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ. Ведение всех стадий процесса синтеза в аппаратуре с автоматическим регулированием под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Расчет, дозировка, последовательная, строго регламентированная по времени, весу и температуре загрузка компонентов в реактор. Регулирование скорости вращения мешалки, создания вакуума. Приготовление исходных растворов с доведением их до заданной концентрации. Ведение процессов этерификации, конденсации, полимеризации, бутанилизации, модификации, сушки азеотропным методом, вакуум - сушки, глубокой отгонки, термообработки, фильтрации, постановки на тип (стандартизации), рек
> 1 2 3 ... 89 90 91 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
