рительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб.
§ 277. Аппаратчик смешивания
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса смешивания химических материалов и смесей в жестких параметрах с точной дозировкой компонентов в смесителях различных конструкций или в реакторах с последующей передачей в смесители.
При необходимости размол и рассев сырья, грануляция и таблетирование. Точная дозировка сырья и регулирование процесса подачи и загрузка, перемешивание. Контроль и регулирование давления газа, качества и количества смеси по соотношению компонентов. Приготовление стабилизаторов и внесение их. Обеспечение согласно технологическому режиму заданного времени перемешивания смеси, однородности смеси и пульпы, поддержание заданной температуры при подаче сырья в аппараты и смешивании компонентов. Проведение анализов. Учет сырья и готового продукта. Обслуживание шаровых, вибрационных, коллоидных мельниц, смесителей различной конструкции, компрессоров, газгольдеров, дозаторов, коммуникаций, транспортеров и другого оборудования. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства сырья, стабилизаторов, продуктов; требования, предъявляемые к сырью, составу газов и готовой продукции; сущность технологического процесса на рабочем месте; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 278. Аппаратчик смешивания
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса смешивания химических материалов и смесей в жестких параметрах с точной дозировкой компонентов в смесителях различной конструкции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или при работе на комбинированном смесителе с программным управлением.
Контроль и регулирование качества расплава при помощи автоматического оборудования с использованием электронной схемы управления. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства сырья, стабилизаторов, продуктов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; сущность технологического процесса на рабочем месте; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; методику проведения анализов.
Примеры работ. Ведение процесса смешивания в производстве этиловой жидкости, поливинилхлорида, концентрированной азотной кислоты, нитрующей смеси из компонентов азотной кислоты, концентрированной серной кислоты, меланжа и олеума или для обработки натрийдивинилового каучука; в производстве ядохимикатов (гербицидов), взрыво- и огнеопасных продуктов.
§ 279. Аппаратчик сплавления
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сплавления в производстве карбида кальция на электропечах мощностью до 40000 кВ x А под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Наблюдение за работой и состоянием оборудования под зонтом печи, на заправочной и сливной площадках. Слив карби
> 1 2 3 ... 92 93 94 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
