мпературных пределах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подготовка и загрузка сырья и материалов в реактор. Выгрузка готового продукта. Отбор проб. Удаление промышленных вод. Чистка реакторов. Обслуживание оборудования. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства и сущность обслуживаемого процесса; устройство, принцип работы оборудования; физико - химические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб.
§ 283. Аппаратчик сульфирования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сульфирования твердых и жидких продуктов серной кислотой, олеумом, серным ангидридом в строго узких температурных пределах.
Подготовка сырья и серной кислоты, загрузка их в реактор, перемешивание сульфомассы, регулирование температуры. Выгрузка продукта и передача его на последующие операции или на склад. Удаление промывных вод и отработанных кислот.
Контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание реакторов (сульфураторов), дозирующих устройств, насосов, коммуникаций и другого оборудования. Прием оборудования из ремонта. Учет расхода сырья, материалов и продукции. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: технологическую схему производства и сущность обслуживаемого процесса; устройство оборудования; физико - химические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции; технологический режим и правила регулирования процесса; методику проведения анализов.
§ 284. Аппаратчик сульфирования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса. Контроль и координирование работы аппаратчиков по сульфированию твердых и жидких продуктов серной кислотой, олеумом, серным ангидридом или ведение процесса сульфирования хлорсульфоновой кислотой в производстве стрептоцида.
Определение момента окончания реакции по результатам анализов и внешнему виду продукта, отстаивание или промывка его (в случае необходимости нейтрализация, отбелка или внесение добавочных компонентов). Улавливание отработанных газов. Расчеты расхода сырья и кислоты. Устранение неисправности оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила обслуживания оборудования; физико - химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции; технологический режим и правила регулирования процесса; требования, предъявляемые к сырью и продукции; методику проведения анализов.
§ 285. Аппаратчик сульфирования
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сульфирования или получения сульфопродуктов на основе синтетических жирных кислот, руководство и координирование работы отделения сульфирования в производстве синтетических жирных кислот.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Проведение контрольных анализов. Замеры и расчеты расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства и сущность обслуживаемого процесса; конструкцию оборудования и контрольно - измерительных приборов, физико - химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции; технологический режим и правила регулирования процесса; государственные стандарты, предъявляемые к сырью и продукции.
Требуется с
> 1 2 3 ... 94 95 96 ... 163 164 165