ования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; правила отбора проб.
Примеры работ
1. Сушка гидрата окиси бария, углекислого бария, углекислого стронция в сушильных аппаратах сложной конструкции.
2. Ведение процесса сушки побочных продуктов ферментного производства с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
§ 289. Аппаратчик сушки
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ или изделий, требующих особо точного соблюдения технологического режима (взрыво- и огнеопасные, ядовитые, лабильные, дорогостоящие), в сушильных аппаратах сложной конструкции (барабанные, туннельные, распылительные, вращающиеся, турбинно - полочные, вакуум - сушилки, сублимационные, лиофильные и др.), или ведение процесса сушки методом вымораживания и в "кипящем слое", или ведение технологического процесса сушки, термостабилизации или вытяжки волокна в соответствии с рабочей инструкцией.
Перемешивание высушиваемого продукта, удаление печных газов, воздуха и паров или конденсата, улавливание пыли или паров. Прием жгута в прядильной части агрегата (при сушке волокна), заправка его на барабаны сушилки, в антистатический ионизатор, в установку термостабилизации или горячей вытяжки, гофрировальную и резальную машины.
Контроль и регулирование параметров технологического режима: содержания влаги, давления, вакуума, температуры входящих и выходящих газов, ситового состава готовой продукции, расхода топлива на всех стадиях обслуживаемого участка по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Контроль и регулирование температуры в сушилке по зонам стабилизатора или машине горячей вытяжки при помощи щита управления и контрольно - измерительных приборов, скорости вращения барабанов и вальцев. Расчет скорости вращения барабанов и вальцев. Проведение анализов; предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Учет расхода топлива, количества получаемой продукции. Обслуживание сушильных аппаратов, вентиляторов, топок, шнеков, циклонов, бойлерных установок и другого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: технологический процесс и схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов, щита управления; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб и методику проведения анализа; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции.
Примеры работ
1. Ведение технологического процесса сушки препаратов микробиологического синтеза на вакуум - барабанных, сублимационных, ленточных, распылительных сушилках под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
§ 290. Аппаратчик сушки
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки гранулированного полиэтилентерефталата, гранулированного суперфосфата, нитрофоски, полихлорвиниловой смолы на сушилках различного типа, синтетического каучука в крошке или ленты каучука на многоходовых сушильных агрегатах, в производстве синтетических моющих средств, пантотената кальция; или одновременная сушка на сушилках непрерывного действия более трех продуктов (в анилино - красочном производстве); или сушка продуктов в "кипящем слое", полиацетальной смолы в производстве полиформальдегида, фосфоритного концентрата с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов. Проведение ко
> 1 2 3 ... 96 97 98 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
