ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 13.02.1986 N 43/4-61 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РАЗДЕЛА "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ" ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24"

расителями на шнек - машинах, смесительных барабанах (с одновременным дроблением) и на других красительных аппаратах. При необходимости - сушка их. Проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе. Контроль и регулирование процесса крашения, температурного режима, подачи раствора красителя. Натяжения пленки, регулирование автоматического ножа, подачи пара и температуры сушилки. Наблюдение за равномерностью окраски и сушки. Расфасовка окрашенных термопластов, проверка качества пленки, соответствие длины ее частей. Предупреждение и устранение неисправностей в работе. Отбор проб на анализ. Участие в ремонте оборудования. Чистка и промывка оборудования. При ведении процесса покраски и сушки тары (ящиков с изделиями регенеративных веществ) - приготовление фосфотирующего раствора, грунта и краски, наполнения ими ванны и напорных бачков покрасочных камер, настройка пистолетов - краскораспылителей и проверка заземления, подвеска ящиков на конвейер, фосфотирование, промывка и сушка ящиков, нанесение тонкого слоя грунта, первого и второго слоя эмали, промывка содовым раствором мест пайки в ящике.
Должен знать: устройство и принцип работы красильных и сушильных аппаратов и контрольно - измерительных приборов; технологический процесс крашения и сушки и правила его регулирования; технические требования, предъявляемые к качеству окраски; свойства лаков, красок и эмалей; правила настройки оборудования; правила отбора проб.

§ 363. Красильщик

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса крашения художественных изделий с декоративными особенностями и цветовыми сочетаниями по эскизам художников, а также ведение процесса крашения стеклоткани на линии термохимической обработки.
Наблюдение за работой технологической линии, приборов контроля и автоматического регулирования процесса крашения стеклоткани. Регулирование скорости и правильности движения стеклоткани. Наблюдение за работой съемников статического электричества, за подачей красильного раствора и получением необходимого цвета на стеклоткани. Поддержание заданного уровня в ванных плюсовки. Устранение разнооттеночности. Наблюдение за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечей и отработанного теплоносителя из сушилки. Предупреждение и устранение брака в процессе крашения. Обеспечение условий правильной намотки по заданной плотности стеклоткани.
Должен знать: технологический процесс крашения; устройство технологической линии; ассортимент ткани; основные свойства красителей и пропиточных растворов; пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения.

§ 364. Красильщик

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса крашения стеклоткани на линии термохимической обработки с одновременным руководством красильщиками более низкой квалификации.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса крашения по результатам анализов и наблюдений. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс крашения; устройство, принцип работы технологической линии; ассортимент ткани; основные свойства красителей и пропиточных растворов; пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения.

§ 365. Лакировщик

2-й разряд

Характеристика работ. Лакировка изделий нанесением равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю поверхности изделий окунанием в сосуд с лаком, кистью, либо пульверизатором.
Подготовка изделий для лакирования - транспортировка к месту лакирования, рассортировка, очистка. Подготовка лака, инструмента и приспособлений. Включение вентиляции. Подача воздуха в пульверизатор и механизм вращения кассеты. Установка из



> 1 2 3 ... 119 120 121 ... 163 164 165

	Поделиться:	Tweet