делий на специальных стеллажах для просушки. Укладка изделий в тару. Передача изделий, покрытых лаком, на дальнейшие технологические операции.
Должен знать: правила лакирования; последовательность выполнения операции при подготовке к лакированию; свойства лака; технические условия на готовые изделия.
§ 366. Лакировщик
3-й разряд
Характеристика работы. Ведение технологического процесса лакировки пленочных изделий или пластин искусственной кожи под руководством лакировщика более высокой квалификации на лакировочной машине или лакировально - сушильном агрегате.
Проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе. Закрепление рулонов на размоточных устройствах машины; заправка ленты через проводящие механизмы в машине и на наматывающий механизм. Ликвидация обрывов пленки. Контроль и регулирование циркуляции лака, равномерного покрытия лаком, натяжения полуфабриката, намотки пленки, зазора между валами, температуры в сушильной камере при помощи контрольно - измерительных приборов. Уход за оборудованием.
Должен знать: технологический процесс лакировки и схему заправки ленты; устройство, принцип работы лакировочной машины, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства полуфабрикатов и лака; требования, предъявляемые к пленке; параметры технологического режима лакировки и правила регулирования процесса; режим ухода за оборудованием.
§ 367. Лакировщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки или процесса лакирования пластин искусственной кожи с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации.
Приготовление лака, регенерации растворителей лака в соответствии с рабочей инструкцией. Контроль и регулирование скоростей зон лакировочной машины и общей скорости гидропривода в соответствии с качеством лакирования целлофановой пленки, температуры и влажности в шахтах машины, подачи воздуха вентилятором, качества наносимого лака на пленку. Расчет метрического номера пленки с учетом привеса нанесенного лака и выхода продукции. Учет готовой продукции и запись в производственном журнале.
Должен знать: технологический процесс лакирования целлофановой пленки; способы приготовления лака и регенерации растворителей; правила регулирования процесса; устройство и принцип работы оборудования; методику расчета метрического номера и выхода лакированной пленки.
§ 368. Лакировщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации, контролем и координацией работы отделения лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий, а также ведение технологического процесса лакирования двухосноориентированной полиэтилентерефталатной пленки в соответствии с рабочей инструкцией; ведение технологического процесса лакирования полиамидной пленки и слоистых материалов на ее основе на машине лакирования.
Подготовка машины лакирования к работе и наладка ее в зависимости от вида выпускаемой продукции. Проверка технической исправности и наладка синхронной работы всех узлов машины. Устранение мелких неполадок в работе оборудования.
Должен знать: технологический процесс лакирования; способы приготовления лака и регенерации растворителей; правила регулирования процесса; устройство и правила эксплуатации оборудования; методику расчета метрического номера и выхода лакированной пленки.
§ 369. Машинист мельниц
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса помола химикатов или порошкование растительного материала под руководством машиниста мельниц более высоко
> 1 2 3 ... 120 121 122 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
