томатах аэрозольных клапанов.
Подача в автомат деталей клапана. Одновременная комплектация всех деталей клапана на двух сборочных дисках с пяти позиций. Регулировка отсекателей с заливкой масла в лубрикатор. Автоматическая отбраковка деталей. Регулировка системы подачи воздуха и системы подсчета. Участие в ремонте автомата. Сдача готовых изделий. Руководство сборщиками более низкой квалификации на всей линии наполнения.
Должен знать: устройство и принцип действия сборочных автоматов; требования, предъявляемые к сборке деталей, схему подачи деталей на сборку, режим работы автомата сборки; способы регулировки автоматической и механической отбраковки деталей, систему регулировки давления и подачи готовых деталей.
§ 415. Склейщик
1-й разряд
Характеристика работ. Склейка битумизированных мешков, стелек в производстве искусственной кожи.
Должен знать: правила и приемы склейки; требования, предъявляемые к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий; свойства клея; устройство используемого оборудования.
§ 416. Склейщик
2-й разряд
Характеристика работ. Склеивание деталей. Подготовка клея, битума, разбивка битума на мелкие куски, загрузка битума, клея в резервуар, котел, бак. Плавление битума и слив его. Подготовка склеиваемых деталей; подноска, очистка, раскрой и комплектовка по заданным размерам и формам, при необходимости - шлифовка. Промазывание склеиваемых деталей клеем, битумом вручную окунанием, кисточкой, лейкой или на намазочной машине.
Регулирование подачи клея на валки и зазора между валками намазочной машины в соответствии с калибром промазываемых деталей. При необходимости - укладка склеенных изделий под груз или укрепление в кассеты в ручном прессе для прессования. Укладка склеенных изделий. Проверка технической исправности оборудования, наблюдение за работой оборудования, за правильностью склейки деталей.
Должен знать: правила и приемы склейки; требования, предъявляемые к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий; свойства клея, рецептуру склеивающего состава; назначение деталей, технические условия на склеенные изделия; устройство используемого оборудования.
§ 417. Сновальщик
2-й разряд
Характеристика работ. Заготовка - сновка основы из асбестовых нитей.
Должен знать: устройство, принцип работы сновальной машины; схему заправки нити; требования, предъявляемые к качеству основы; режим ухода за оборудованием.
§ 418. Сновальщик
3-й разряд
Характеристика работ. Сновка основ для стеклоленты или заготовка основы из латунной проволоки.
Должен знать: сущность процесса сновки; устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника; схему заправки нити; виды брака и меры его предупреждения и устранения; требования, предъявляемые к качеству основы; режим ухода за оборудованием.
§ 419. Сновальщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сновки полиэтиленовых ленточек, текстильной нити и стеклонити на сновальных машинах.
Установка счетчика на заданную длину сновки. Заправка основы на катушку отдельными лентами и на сновальный барабан. Перевивка лент на барабан, с барабана на ткацкий навой. Контроль однородности нитей по номеру и цвету в ставке. Контроль и регулирование ширины ленты, плотности нитей в ленте, правильного направления и натяжения нитей основы при сновке на барабан, правильной укладки лент и прокладки ценовых шнуров. Упаковка и взвешивание навоя. Заполнение паспорта. Участие в смене ставок совместно со ставильщиками. Проверка количества куличей в шпулярнике. Ликвидация обрывов нитей. Уход за машиной.
Должен знать: назначение и сущность процесса сновки; устройство, принцип работы сновальных машин, шпул
> 1 2 3 ... 135 136 137 ... 163 164 165