производстве синтетического аммиака). Обслуживание основного и вспомогательного оборудования, коммуникаций, арматуры, контрольно - измерительных приборов. Проведение работ по техническому обслуживанию оборудования и контрольно - измерительных приборов.
Должен знать: технологический процесс получения газа и схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций; назначение и устройство контрольно - измерительных приборов; физико - химические и технологические свойства сырья и продукта; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 48. Аппаратчик газогенерации
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения технологических газов с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации отделения газогенераторов (в производстве синтетического аммиака). Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологический процесс получения газа и схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций, назначение и устройство контрольно - измерительных приборов; физико - химические и технологические свойства сырья и продукта; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; правила отбора проб; методику проведения анализов; методику расчета сырья и выхода продукции.
§ 49. Аппаратчик газоразделения
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса разделения газовых смесей под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Обслуживание технологического процесса разделения газов пиролиза керосина и этановых фракций методом глубокого охлаждения. Прием газожидкостной смеси. Обслуживание блока предварительного охлаждения, кабины газоразделения при методе глубокого охлаждения. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Выявление и устранение отклонений от режима и неполадок в работе оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Учет расхода сырья, полученной продукции.
Должен знать: технологическую схему участка газоразделения; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства пирогаза, абсорбентов, углеводородных фракций; сущность и правила регулирования технологического процесса, правила отбора проб.
§ 50. Аппаратчик газоразделения
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса разделения газовых смесей на их компоненты или фракции абсорбцией газов с отпаркой и ректификацией методом глубокого охлаждения или другими методами. Абсорбция тяжелых компонентов газовой смеси. Отпарка легких компонентов, растворенных в абсорбенте. Охлаждение и подача насыщенного абсорбента в ректификационную колонну. Выделение фракции углеводородов. Управление и регулирование технологическим процессом по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Предупреждение, выявление и устранение отклонений от режима и неполадок в работе оборудования. Сдача и прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему участка газоразделения; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства пирогаза, абсорбентов, углеводородных фракций; сущность и правила регулирования технологического процесса; методику п
> 1 2 3 ... 17 18 19 ... 163 164 165