риборов; методику расчета сырья и выхода продукции; правила отбора проб; методику выполнения анализов.
§ 104. Аппаратчик карбонизации
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса карбонизации с одновременным руководством и координированием работы аппаратчиков более низкой квалификации в производстве кальцинированной соды. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Проведение контрольных анализов. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; физико - химические основы и сущность процесса карбонизации; правила регулирования процесса; физико - химические свойства сырья, продуктов; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; методику расчета сырья и выхода продукции; правила отбора проб и методику выполнения анализов.
Требуется среднее специальное образование.
§ 105. Аппаратчик коагуляции
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса коагуляции путем добавления раствора поваренной соли. Приготовление рассола (поваренной соли), слив рассола и конденсата в реактор, перемешивание, подогрев раствора, выдержка температурного режима процесса, визуальное определение готовности и качества скоагулированного продукта. Фильтрация на нутч - фильтрах, передача продукта по назначению. Обслуживание реакторов, насосов, фильтров, конденсаторов и другого оборудования и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования, опрессовка, чистка оборудования.
Должен знать: сущность технологического процесса; правила регулирования его; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры, коммуникаций; технические условия на готовый продукт.
§ 106. Аппаратчик коагуляции
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса коагуляции в дисперсных или коллоидных системах путем добавления различных коагулянтов: кислот, солей, спиртов и других. Приготовление растворов (очистка, подогрев), прием, дозирование компонентов, коагуляция, промывка, отстаивание от кислого маточника, повторная промывка, фильтрация, передача на вакуум - смесители или центрифугу. При необходимости центрифугирование, стабилизация, сушка, затаривание продукта и передача на склад. Наблюдение за ходом технологического процесса коагуляции по показаниям контрольно - измерительных приборов и по результатам химических анализов. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, вакуума, концентрации растворов и других. Отбор проб. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Обслуживание емкостей, дозеров, смесителей, отстойников и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологическую схему процесса; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства сырья, готового продукта; технологический режим; правила регулирования процесса; правила отбора проб.
Пример работы. Расщепление дисперсии тиокола сульфогидратом натрия.
§ 107. Аппаратчик коагуляции
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения каучука
> 1 2 3 ... 34 35 36 ... 163 164 165