другого оборудования, коммуникаций и контрольно - измерительных приборов. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; сущность и параметры процесса конденсации; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций; назначение и правила пользования контрольно - измерительными приборами; правила отбора проб и методику проведения анализов; физико - химические свойства реагентов и продуктов реакции; методику расчета загружаемых компонентов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, технические условия на них.
Примеры работ
1. Жидкий хлор, желтый фосфор, элементарная сера - ведение процесса конденсации.
2. Кротоновая конденсация.
3. Реакция Вюрца.
4. Реакция Перкина.
5. Реакция превращения индоксила в индиго.
6. Реакция Фриделя - Крафтса.
§ 111. Аппаратчик конденсации
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса конденсации или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса конденсации средней сложности.
Заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, маслоподогревателя, конденсаторов. Нагрев и охлаждение масла, его циркуляция. Подача фторовоздушной смеси (ФВС) в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом. Плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости. Измерение уровня жидкого фталевого ангидрида в емкости, отбор проб для анализа. Передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции. Контроль хода технологического процесса конденсации фталевого ангидрида по показаниям контрольно - измерительных приборов и данных анализов лаборатории. Управление работой конденсаторов с дистанционного пульта. Продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную). Зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида дибутилфталатом. Подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла. Очистка хвостовых газов (подача воды на орошение газов, регулировка сброса промышленных вод в отстойники). Чистка оборудования, промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором. Выявление и устранение нарушений технологического режима, неисправности оборудования и коммуникаций. Обслуживание технологического оборудования, коммуникаций и контрольно - измерительных приборов. Выполнение мелкого ремонта оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства; химизм и параметры процесса конденсации; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; методику проведения анализов; физико - химические свойства реагентов и продуктов реакции; методику расчета загружаемых компонентов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, технические условия на них.
Примеры работ
1. Конденсация ванилина, монометилмочевины, гексилрезорцина, дитразинфосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида.
2. Ведение процесса конденсации кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, пантотената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико - фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, фталевого ангидрида, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно - фурановых смол, фурановых смол.
3. Реакция Гриньяра в производстве витамина А.
4. Реакция Кляйзена в производстве пиридоксина.
§ 112. Аппаратчик конденсации
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса конденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Контроль и регулирование процесса конденсации в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Проведение контрольных анализов. Наблюдение за показаниями контро
> 1 2 3 ... 36 37 38 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
