служиваемого оборудования; правила техники безопасности при обслуживании термических процессов; технологический режим; правила регулирования процесса; методику проведения анализов.
§ 144. Аппаратчик окисления
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Прием и подготовка сырья. Приготовление химических растворов. Дозировка и загрузка сырья. Выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства. Отбор проб. Обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования. Выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; сущность процесса окисления и способы регулирования его; устройство и принцип работы оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; правила обслуживания котлонадзорного оборудования; методику расчетов, правила отбора проб и выполнение химических анализов; физико - химические свойства сырья и химических соединений окислителей.
Пример работы. Ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, парааминосалицилата калия серной кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейкорастворов кубовых красителей воздухом; процесса очистки ланолина окислением.
§ 145. Аппаратчик оскисления
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение. Приготовление окислительной шихты. Дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи. Выдержка реакционной массы при заданной температуре. Регулирование дотирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно - измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов. Выполнение химических анализов. Расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции. Обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум - насосов, а также другого оборудования и коммуникаций. Устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; процесс окисления и способы регулирования его; устройство оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; правила обслуживания котлонадзорного оборудования; методику расчетов; правила отбора проб и выполнения химических анализов; физико - химические свойства сырья и химических соединений окислителей.
§ 146. Аппаратчик окисления
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления.
Проверка исправности оборудования. Подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором. Испарение, перегрев паров. Смешивание газовых паров с водяным паром. Подача из спиртоиспарителей парогазовой смеси в контактные аппараты. Охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта. Нейтрализация отработанного раствора. Ректификация реагентов. Контроль по показаниям контрольно - измерительных приборов и результа
> 1 2 3 ... 47 48 49 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
