ет необходимого количества соды и щелочи по кислотному числу и числу омыления. Учет расхода сырья и полученной продукции. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; физико - химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; правила отбора проб; параметры технологического режима.
Пример работы. Ведение процесса омыления в производстве поливинилбутираля, винифлекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей.
§ 150. Аппаратчик омыления
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса омыления или ведение простого процесса омыления веществ щелочью с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Ведение записей в производственном журнале о ходе процесса омыления. Наблюдение за состоянием оборудования. Обслуживание технологического оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; физико - химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; правила отбора проб; параметры технологического режима.
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы. Ведение процесса омыления в производствах ди-нитрохлорбензола и 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных оксикислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
§ 151. Аппаратчик омыления
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса омыления, контроль и координация работы отделения омыления.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; физико - химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; методику проведения контрольных анализов; параметры технологического режима и правила его регулирования.
Требуется среднее специальное образование.
§ 152. Аппаратчик осаждения
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций процесса осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Прием и подготовка сырья. Загрузка сырья в реакционные аппараты. Дозировка растворов. Обслуживание технологического оборудования. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; физико - химические и технологические свойства сырья и продуктов.
§ 153. Аппаратчик осаждения
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы или выполнение отдельных операций по осаждению с применением легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ. Приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы. Нагрев смеси при перемешивании. Отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация. Полу
> 1 2 3 ... 49 50 51 ... 163 164 165