стройство и правила обслуживания, принцип работы основного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; свойства газов и орошающих жидкостей; методику проведения анализов; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; государственные стандарты на сырье и готовую продукцию.
§ 172. Аппаратчик очистки жидкости
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса очистки жидкостей под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Прием жидкостей в напорные баки, емкости, загрузка реагентов в аппараты. Отбор проб. Чистка аппаратов от шлама.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке; свойства сырья и полуфабрикатов.
§ 173. Аппаратчик очистки жидкости
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение простого технологического процесса очистки жидкостей и обесфеноливание сточных вод с помощью реагентов путем осаждения, отстаивания, централизации, коагуляции, фильтрации, центрифугирования, восстановления и др. Подогрев, перемешивание очищаемых жидкостей. При необходимости предварительная очистка жидкостей от растворенных газов в вакуум-и отдувочных колоннах. Регулирование и контроль температуры, давления, уровня жидкости, pH, концентрации по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на своем рабочем месте; свойства сырья и полуфабрикатов; правила регулирования процесса; правила отбора проб.
§ 174. Аппаратчик очистки жидкости
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса очистки жидкости или обесфеноливание сточных вод и руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
Приготовление растворов. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов. Проведение анализов. Наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и конструкцию оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций; физико - химические свойства сырья и полуфабрикатов и готовой продукции; правила регулирования процесса; правила отбора проб.
Примеры работ
1. Очистка жидкостей в производстве антибиотиков, бакпрепаратов, полиглюкена и других препаратов биосинтеза.
2. Очистка кремнийорганических жидкостей.
3. Очистка раствора бромсолей от примеси ртути гипосульфитом в кислой среде.
4. Очистка растворов винно - каменной кислоты.
5. Очистка раствора перекиси водорода электрохимическим методом.
6. Очистка раствора цинкового купороса в производстве литопона.
§ 175. Аппаратчик очистки жидкости
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса очистки жидкостей и руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
Управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Управление регулировочными приспособлениями. Подготовка оборудования к работе. Наблюдение за состоянием оборудования. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила обслуживания оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры, коммуникаций на участке; физико - химические свойства сырья и полуфабрикатов; правила регулирования проце
> 1 2 3 ... 56 57 58 ... 163 164 165