и охлаждения. Регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги в осушенном газе и других показателей ведения процесса. Выполнение расчетных функций. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка, устройство основного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте; свойства газа и орошающих жидкостей; физико - химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке; методику проведения анализов; параметры технологического режима и правила регулирования процесса.
Пример работы. Ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково - содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.
§ 170. Аппаратчик очистки газа
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса очистки газа или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса очистки газа средней сложности.
Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов, контейнеров с водородом. Подача воды в масляные и байпасные холодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода. Наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования. Контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления уровней, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моноэтаноламина. Регулирование процесса с дистанционного пульта управления по показаниям контрольно - измерительных приборов и на местах установки оборудования. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Проведение расчетов насыщения и регенерации растворов, количества необходимого поглотителя в процессе абсорбции, теплоносителя регенерации, количества орошения.
Должен знать: основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона; конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого основного оборудования; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; физико - химические свойства сырья и готовой продукции; требования, предъявляемые к готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов.
Примеры работ
1. Ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона.
2. Ведение процесса аммиачно - щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 куб. м/час и более.
3. Ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моноэтаноламина в абсорберах.
§ 171. Аппаратчик очистки газа
6-й разряд
Характеристика, работ. Ведение сложного технологического процесса очистки газа, руководство аппаратчиками более низкой квалификации и координирование работ отделений. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Контроль за работой систем автоматики. Участие в ремонтных работах основного оборудования.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; у
> 1 2 3 ... 55 56 57 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
