ом участке; назначение контрольно - измерительных приборов и схему коммуникаций; правила отбора проб для контроля процесса; методику расчета сырья; физико - химические свойства сырья и активированного продукта.
§ 9. Аппаратчик активации
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса активации хлопковой и древесной целлюлозы уксусной кислотой, активация трегерного катализатора в реакторе трубчатого типа или одновременное ведение технологических процессов активации глины "КИЛ" и десорбция жидкости СГС с отработанной глины "КИЛ" и активированного угля. Прием и подготовка сырья и материалов. Проверка чистоты активатора. Настройка двигателя мешалки на заданную скорость. Загрузка активаторов компонентами. Регулирование режимов температуры рубашки активатора и охлаждающих компонентов, скорости и объема воздуха, поступающего в активатор, количества и времени подачи активаторов, скорости подачи материалов. Выгрузка готового продукта передавливанием через фильтры пневмотранспортом в емкость. Устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологический процесс активации; устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно - измерительных приборов; методику расчета дозируемых компонентов; последовательность операций по подготовке и загрузке активаторов; правила регулирования процесса; правила хранения сырья; правила выгрузки готового продукта; технические условия на сырье, активаторы и готовый продукт.
§ 10. Аппаратчик активации
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса активации хлопковой и древесной целлюлозы уксусной кислотой или активации трегерного катализатора в реакторе трубчатого типа с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта. Управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Расчет дозируемых компонентов. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологические схемы процесса активации; кинематические схемы оборудования и контрольно - измерительных приборов; методику расчета дозируемых компонентов; правила регулирования процесса; правила проведения контрольных анализов; государственные стандарты на сырье, активаторы и готовый продукт.
§ 11. Аппаратчик алкилирования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса алкилирования в кислой среде. Загрузка сырья и реагентов в аппараты, при необходимости - подогрев реакционной массы. Расчет добавок для реакции. Контроль параметров технологического процесса: температуры, давления, концентрации по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для анализов. Выгрузка готового продукта для последующих процессов. Пуск, остановка и наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: технологический процесс алкилирования; устройство основного и вспомогательного оборудования; правила отбора проб; технические условия на готовый продукт; физико - химические и технологические свойства сырья.
§ 12. Аппаратчик алкилирования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса алкилирования и руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении технологического процесса алкилирования в кислой среде. Прием и подготовка сырья и реагентов. Выгрузка продукта сжатым азотом на промывку или нейтрализацию. Расчет добавок для завершения реакции. Пуск, остановка и наблюдение за работой алкилаторов, отстойников, разлагателей, нейтрализаторов, сушилок, насосов и другого обслуживаемого оборудования. Выявление, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуника
> 1 2 3 ... 5 6 7 ... 163 164 165