ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 13.02.1986 N 43/4-61 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РАЗДЕЛА "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ" ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24"

полупродуктов, продукции. Расчеты расхода сырья и выхода продукции. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов, средств автоматики; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; физико - химические основы и сущность технологического процесса на рабочем месте; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб, методику проведения анализов.

§ 197. Аппаратчик поликонденсации

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса поликонденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Обслуживание всего оборудования и средств автоматики участка поликонденсации. Контроль технологического режима, выхода и качества продукции.
Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов и автоматики. Замер расхода сырья и выхода готового продукта. Оценка их качества по результатам анализов. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Управление регулировочными приспособлениями. Подготовка оборудования к работе. Пуск, остановка и наблюдение за состоянием оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов, средств автоматики; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; физико - химические основы технологического процесса на рабочем месте; технологический режим и правила регулирования процесса; методику проведения анализов и расчетов.

§ 198. Аппаратчик полимеризации

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса полимеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подготовка сырья, составление растворов реагентов, загрузка сырья в аппараты.
Обслуживание технологического оборудования. Очистка аппаратуры от шлака, полимеров, осадков. Транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства. Перезарядка фильтров, чистка дозаторов.
Должен знать: основы технологического процесса производства продукта; устройство, принцип работы вспомогательного оборудования.

§ 199. Аппаратчик полимеризации

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров.
Прием и подготовка сырья, приготовление химических растворов, катализаторов. Подготовка оборудования к работе. Дозировка сырья в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на последующие технологические стадии производства.
Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, соотношения компонентов сырья, концентрации и вязкости полимера, интенсивности перемешивания. Расчет количества сырья и вы



> 1 2 3 ... 64 65 66 ... 163 164 165

	Поделиться:	Tweet