хода продукта, удельного веса, концентрации и глубины полимеризации. Отбор проб. Проведение анализов. Продувка и опрессовка оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Обслуживание реакторов, полимеризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, технологических коммуникаций и другого оборудования, контрольно - измерительных приборов и арматуры. Учет расхода сырья и полученного продукта.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; сущность процесса полимеризации и правила регулирования его; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и автоматических систем регулирования; методику расчетов; правила отбора проб.
Примеры работ
1. Полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции.
2. Полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации.
§ 200. Аппаратчик полимеризации
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса полимеризации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение процесса полимеризации с центрального пульта управления. Контроль за показаниями контрольно - измерительных приборов. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Контроль за состоянием оборудования. Обслуживание технологического оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматизации технологических процессов. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Ведение записей в производственном журнале.
Должен знать: процесс полимеризации и правила регулирования его; рецептуры загрузок сырья; технические требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции; условия нормального ведения процесса, типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и автоматических систем регулирования; методику расчетов.
Пример работы. Ведение процесса полимеризации: легкого масла, капролактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсии или растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфиров метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, форполимеризации блочного полистирола.
§ 201. Аппаратчик полимеризации
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса полимеризации с центрального пульта управления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологический процесс полимеризации и правила регулирования его; физико - химические свойства сырья; условия нормального ведения процесса, типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения; конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и автоматических систем регулирования; методику расчетов; государственные стандарты, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции.
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы. Ведение процесса полимеризации, контроль и координация работ участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена, капролактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и т.д.
> 1 2 3 ... 65 66 67 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
