жин и градирни, выполнение работ по испытанию и наполнению баллонов готовым продуктом. При получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических включающих и отключающих устройств, контрольно - измерительных приборов, сигнальных (световых и звуковых) устройств, а также работу клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры на транспортер. Прием оборудования из ремонта. Мелкий ремонт оборудования.
Должен знать: технологический процесс производства углекислоты; схему очистки газа; физико - химические свойства абсорбентов; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникации; ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию; правила отбора проб; методику выполнения анализов; основные работы по текущему ремонту оборудования.
§ 206. Аппаратчик получения углекислоты
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств на установках производительностью свыше 6 тонн или свыше 3 до 6-ти тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Регулирование режима абсорбционно - десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе. Наблюдение за состоянием оптимальных режимов процесса (температурой, давлением, уровнем растворов моноэтаполамина или поташа, синхронностью работы насосов, теплообменников, равномерным возвратом конденсата, использованием тепла парогазовой смеси, заполнением жидкой углекислотой емкостей промежуточного давления). Обслуживание технологического оборудования. Проведение контрольных анализов.
Должен знать: технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования; схему очистки газа; физико - химические свойства абсорбентов; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникации; ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию; правила отбора контрольных проб; методику выполнения анализов; основные работы по ремонту оборудования.
§ 207. Аппаратчик получения углекислоты
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов получения жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств при суммарной производительности свыше 6 тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов. Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Наблюдение за работой и состоянием оборудования. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования; физико - химические свойства абсорбентов; устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникаций; ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию; методику выполнения анализов.
§ 208. Аппаратчик приготовления катализатора
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления контактных масс для получения катализатора.
Подготовка сырья. Составление растворов по заданным рецептам. Загрузка сырья в
> 1 2 3 ... 67 68 69 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
