/>
§ 202. Аппаратчик получения инертного газа
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания смеси воздуха и метановодородной фракции в печах суммарной производительностью до 3000 куб. м/час готового продукта.
Охлаждение инертного газа в закалочном аппарате; компримирование с последующим охлаждением в скрубберах. Очистка и осушка газа в насадочных осушителях. Переключение осушителей на регенерацию, охлаждение и осушку. Регулирование работы аппаратов по показаниям контрольно - измерительных приборов. Проведение анализа инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода. Наблюдение за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологический процесс получения инертного газа; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; назначение и устройство контрольно - измерительных приборов; технологическую схему; технологический режим; требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции; методику проведения анализов.
§ 203. Аппаратчик получения инертного газа
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания в печах суммарной производительностью свыше 3000 куб. м/час готового продукта.
Регулирование и управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Проведение контрольных анализов. Наблюдение за работой и состоянием оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологическую схему; устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и устройство контрольно - измерительных приборов; схему коммуникаций; технологический режим; требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции; методику проведения анализов.
§ 204. Аппаратчик получения углекислоты
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных работ в получении газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Прием и подготовка поступающих газов и растворов. Дозировка и загрузка сырья в аппараты. Отбор проб. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: схему очистки газа; физико - химические свойства абсорбентов; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке; схему коммуникаций; правила отбора проб.
§ 205. Аппаратчик получения углекислоты
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3-х т в смену самостоятельно или на установках производительностью свыше 3 т в смену под руководством аппаратчика более высокой квалификации, а также получение газообразной углекислоты на установках различной производительности.
Контроль за поступлением газов, распределением нагрузки по десорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них. Загрузка в аппараты растворов моноэтаноламина или поташа. Регулирование количества газа в растворе, поступающего в аппараты. Ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей. Регенерация моноэтаноламина в вакуумной установке с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты. Отсос паров из промежуточных емкостей. Выполнение требуемых анализов. Наблюдение за работой компрессоров, артезианских сква
> 1 2 3 ... 66 67 68 ... 163 164 165