хлаждением. Очистка раствора или передача на дальнейшую обработку.
Контроль за соблюдением технологического регламента, поддержание заданного состава раствора по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов или визуально. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Отбор проб. Обслуживание аппаратов различных конструкций для растворения, насосов, коммуникаций и другого оборудования. Расчеты расхода сырья. Прием оборудования из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; физико - химические основы и сущность технологического процесса; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему коммуникаций; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб; методику расчета расхода сырья.
§ 219. Аппаратчик приготовления химических растворов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления многокомпонентных растворов химических соединений или растворов, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров.
Очистка раствора отстаиванием или фильтрацией. (В случаях, предусмотренных технологическим регламентом, - нейтрализация раствора, улавливание выделяющихся газов.) Выгрузка готового продукта на склад или передача на дальнейшую обработку. Очистка аппаратов от шлама. Регулирование процесса дозировки и загрузки сырья, поддержание заданного состава раствора по результатам анализов и показаниям контрольно - измерительных приборов. Проведение анализов. Обслуживание системы коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и другого оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства продукта; устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; сущность технологического процесса; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора контрольных проб; методику проведения анализов.
§ 220. Аппаратчик приготовления эмульсий
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления полиакриламидной или латексной эмульсии, нитрогрунта и основного красочного грунта для грунтования пергаминового и глифталевого линолеума в различного типа смесительных аппаратах - вибромельницах, смесителях, вальцах и краскотерках, а также ведение технологического процесса приготовления устойчивых и высокодисперсных эмульсий под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подготовка к работе смесительных аппаратов, емкостей, мерников, дозировочных устройств, инструмента и приспособлений. Подвозка и дозировка составных компонентов - пигментов, масел, клеев, мягчителей, растворителей, разбавителей и наполнителей согласно заданной рецептуре. Загрузка компонентов в смесительные аппараты в установленной последовательности и тщательное их перемешивание до получения однородной массы заданной консистенции. Регулирование температуры смешения и продолжительности цикла. Передача массы в аппараты в соответствии с установленным технологическим режимом обработки. Контроль технологического процесса визуально или по контрольно - измерительным приборам. Отбор проб, определение степени готовности и контроль качества продукции. Выгрузка грунтов или эмульсий в емкости и передача в грунтовальное отделение или на нитролинию.
Должен знать: основы технологического процесса нанесения изоляционных слоев; устройство, принцип работы оборудования; основные свойства составных компонентов и их взаимодействие; требования, предъявляемые к каче
> 1 2 3 ... 71 72 73 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
