ству грунтов и эмульсий; методы определения качества и готовности продукции; схему коммуникации; приемы работы.
§ 221. Аппаратчик приготовления эмульсий
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления устойчивых и высокодисперсных эмульсий.
Подготовка сырья, очистка жидкостей от примесей отстаиванием или фильтрацией; дозирование компонентов по заданной рецептуре и загрузка в аппарат; перемешивание. Интенсивное измельчение взвешенных частиц эмульсий до критического размера. Добавление стабилизаторов, повышающих устойчивость эмульсий. Выгрузка продукта в тару и передача на склад или на следующую технологическую операцию. Отбор проб для определения момента окончания реакции. Проведение анализов. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством продукции по показаниям контрольно - измерительных приборов, результатам анализов и на основе опыта рабочего. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Расчет загружаемых компонентов. Обслуживание эмульгаторов, ультразвуковых установок, дозирующих устройств, сборников, смесителей, фильтров, коллоидных мельниц, машины - гомогенизатора, элеватора, насосов, контрольно - измерительных приборов, коммуникаций и другого оборудования. Учет расхода сырья, полученной продукции. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства эмульсий; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке; физико - химические свойства применяемых компонентов; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; причины возникновения и правила устранения отклонений в ходе технологического процесса; технологический режим; правила регулирования процесса; методику расчетов; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 222. Аппаратчик приготовления эмульсий
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса приготовления многокомпонентных эмульсий, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров.
Управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Проведение контрольных анализов. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Наблюдение за показателями контрольно - измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства эмульсий; конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические основы и технологический процесс на обслуживаемом участке; технологические свойства применяемых компонентов; государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции; причины возникновения и правила устранения отклонений в ходе технологического процесса; технологический режим; правила регулирования процесса; методику расчетов.
§ 223. Аппаратчик производства светосоставов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации (просева, дробления, прокаливания, осаждения и других) в производстве светосоставов или их полуфабрикатов.
Подготовка, дозировка и загрузка сырья и материалов в аппараты в соответствии с заданным расчетом. Регулирование процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов. Отбор проб. Учет расхода сырья, выхода готовой продукции. Устранение неиспра
> 1 2 3 ... 72 73 74 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
