и стабильных изотопов, высокотоксичных, взрыво- и огнеопасных, ядовитых и обжигающих веществ, требующих исключительной ответственности и особой осторожности в обращении. Обслуживание автоматизированных производств, на которых ведется наработка заказной продукции, а также особо чистых веществ. Подготовка и расчеты сырья и других компонентов, самостоятельный контроль за ходом технологического процесса, выполнение контрольных анализов; определение момента окончания реакции, выгрузка и оформление готовой продукции заданной степени чистоты. Обработка результатов наблюдений. Сборка лабораторно - наработочных схем и установок под руководством инженерно - технических работников для выработки реактивной продукции в небольших количествах.
Должен знать: технологическую схему и регламент нескольких сложных производств, химических реактивов и особо чистых веществ; физико - химические основы и сущность химических реакций и технологических процессов; различные методы и приемы наработки заказной реактивной продукции; правила освоения новых препаратов и высокочистых веществ; конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов, ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию; основы неорганической и органической химии.
Требуется среднее специальное образование.
§ 233. Аппаратчик прокаливания
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокаливания катализаторов, селикагелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа. Ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико - фармацевтической промышленности.
Прием и подготовка сырья и полупродуктов, загрузка в печи, прокаливание, промывка, регулирование подачи топлива; выгрузка готового продукта; охлаждение и расфасовка, передача на другую технологическую операцию. Контроль температурного режима прокаливания и наблюдение за промывными водами. Определение степени прокалки по цвету прокаленных продуктов или по результатам анализов. Пользование пусковыми, тормозными и регулирующими устройствами. Устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Учет сырья и готовой продукции.
Должен знать: устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства носителя, катализаторов, порошков, метано - водородной фракции; требования, предъявляемые к продукции; сущность и правила регулирования технологического процесса; параметры технологического режима.
§ 234. Аппаратчик прокаливания
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса прокаливания катализатора, окислов металла в производстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов для художественных красок и красного железноокисного пигмента (во вращающихся печах непрерывного действия) или процесса прокаливания в производствах дикетена, карборунда, никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида, или прокаливания метатитановой кислоты в производстве двуокиси титана, а также ведение процесса прокаливания катализаторов, селикагелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа, ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико - фармацевтической промышленности при одновременном руководстве аппаратчиками более низкой квалификации.
Загрузка сырья и полупродуктов в активаторы. Регулирование температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окислов металлов или других продуктов при помощи контрольно - измерительных приборов и по результатам химических анализов. Обслуживание активаторов, топок, эле
> 1 2 3 ... 76 77 78 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
