ваторов, теплообменников, бункеров, печей различных систем. Отбор проб.
Должен знать: устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства катализатора, окислов металла и других; требования, предъявляемые к продукции; сущность и правила регулирования технологического процесса; технологический режим; правила отбора проб.
§ 235. Аппаратчик прокаливания
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса активации катализатора прокаливанием в производстве дивинила или ведение процесса прокаливания в производстве треххлористого фосфора и метатитановой кислоты в производстве двуокиси титана (во вращающихся печах непрерывного действия) с применением рентгеноструктурного метода пофазного контроля.
Контроль и регулирование скорости отбора, процесса горения в топках при помощи контрольно - измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов. Обслуживание закрепленного оборудования.
Должен знать: технологический процесс прокаливания; устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства катализатора; окислов металла и других полуфабрикатов; требования, предъявляемые к продукции; сущность и правила регулирования технологического процесса; технологический режим; методику проведения анализов.
§ 236. Аппаратчик промывки
1-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса промывки форм для бесшовных изделий с одновременной протиркой раствором глицерина.
Приготовление растворов для промывки. Промывка форм. Слив промывочного раствора. Протирка форм глицерином.
Должен знать: технологический процесс промывки; виды и свойства применяемых материалов; устройство оборудования; режим промывки; технические требования к качеству продукции.
§ 237. Аппаратчик промывки
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса промывки изделий водой или нейтрализующими растворами или ведение технологического процесса промывки химических веществ и изделий под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Приготовление растворов (каустика, кальцинированной соды и других щелочей). Загрузка изделий с помощью тельфера или вручную в ванны, барабаны. Промывка изделий водой или щелочным раствором. Наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование уровня и температуры воды, раствора в промывочной ванне; слив воды и раствора из ванны; отжимка и сушка изделий. При промывке замши и текстовинита - регулирование равномерности натяжения полуфабрикатов; наблюдение за намоткой материала, изменение направления движения ткани, загрузка и выгрузка рулонов из ванн и укладка их на стеллажи.
Должен знать: технологический процесс промывки; виды и свойства применяемых нейтрализующих материалов; устройство оборудования; режим промывки; способы определения качества промывки; технические требования к качеству промывки; приемы натяжения.
Пример работы. Промывка замши, текстовинита, резиновых перчаток, сосок, пустышек, губчатых изделий и др. водой и нейтрализующими растворами.
§ 238. Аппаратчик промывки
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса промывки химических веществ и изделий водой, бензином, моющими растворами или промывка пульпы фильтроматериала из линта под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Прием сырья и материалов. Приготовление растворов заданной концентрации. Загрузка сырья, воды или химических растворов в реакционные аппараты, камеры, моечные машины, промывка, при необходимости подогрев. Отстаивание полученной суспензии, слив про
> 1 2 3 ... 77 78 79 ... 163 164 165