Характеристика работ. Ведение технологического процесса разложения в производстве фенола сульфурационным способом, моносепта, бета-пикалина или ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подготовка и загрузка сырья. Дозировка реагентов в аппарат. Выгрузка готового продукта. Наблюдение за ходом технологического процесса. Отбор проб. Обслуживание технологического оборудования. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: сущность процесса разложения; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства сырья, полуфабрикатов; правила отбора проб.
§ 245. Аппаратчик разложения
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами: реагентами (кислотами, спиртами, водой), термическим методом, под действием света, путем автолиза, а также разложения металлоорганических соединений, хлоридов металлов или сульфомассы в водной среде или в растворителях в присутствии катализатора или без него.
Прием и подготовка сырья, полуфабрикатов, подача в реакционные аппараты на разложение; точная дозировка реагентов в соответствии с технологическим регламентом, выгрузка продукта или передача на последующие технологические стадии производства. Ведение сопутствующих процессов: промывки, фильтрации, отгонки, нейтрализации, абсорбции, смешения, отдувки, центрифугирования, экстрагирования, разделения и др. Наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование параметров режима: температуры, давления, вакуума, концентрации, скорости подачи и соотношения реагентов, pH по контрольно - измерительным приборам и результатам анализов или визуальное определение готовности полуфабриката или продукта. Проведение анализов. Расчет количества потребности сырья и полуфабрикатов. Обслуживание камер, печей, реакторов, генераторов, экстракторов, центрифуг, абсорбционных и отдувочных колонн, перегонных аппаратов, скрубберов, теплообменников, смесителей, отстойников, фильтров, систем улавливания абгазов, выпарных аппаратов и другого оборудования, контрольно - измерительных приборов, арматуры и коммуникаций. Проверка герметичности оборудования и коммуникаций. Прием оборудования из ремонта. Учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии.
Должен знать: технологическую схему производства обслуживаемого участка и сущность процесса разложения; устройство, основное и вспомогательное оборудование, контрольно - измерительные приборы; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства сырья, полуфабрикатов; технологический режим; правила регулирования процесса; методику расчета; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 246. Аппаратчик разложения
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса щелочного и каталитического разложения гидроперекиси, изопропилбензола и диметилдиоксана, получение металлического калия методом обменного разложения; ведение процесса разложения в производствах: хромовых соединений, кальцинированной соды, нитроаммофоски, полиэтиленаминов, хлоргидратов полиэтиленполиаминов, двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора, двойного суперфосфата (при ведении процесса разложения в производстве простого суперфосфата в случае использования для разложения апатита отработанных кислот органического производства и маточных растворов кремнефтористого натрия); или руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производствах карбонилов металлов, фосфорной и борной кислот, ацетилена, уксусной кислоты из древесноуксусного порошка и синтетической камфары, сульфата калия из шенита, или ведение технологического проц
> 1 2 3 ... 80 81 82 ... 163 164 165