логический режим пропитки; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; технические требования на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты; правила отбора проб.
§ 241. Аппаратчик пропитки
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стеклополотна, стеклонити и стеклолент; химпоглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами в соответствии с технологическими инструкциями.
Наладка, регулирование и обслуживание оборудования: вертикальных и горизонтальных пропиточных машин, автоклавов, реакторов, ванн, сушилок и вспомогательного оборудования участка. Регулирование процесса пропитки по показаниям контрольно - измерительных приборов: температуры, степени пропитки, вязкости, уровня пропиточных материалов, давления. Проведение контрольных анализов. Учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический режим пропитки; способы регулирования процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; технические требования на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 242. Аппаратчик пропитки
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки фрикционных колец, лент, набивок и других асбестовых технических изделий с последующим выполнением процессов сушки и каландирования или ведение процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стеклополотна, стеклонити и стеклолент, химпоглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса пропитки различных материалов на автоматической пропиточной линии с дистанционного пульта управления под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Должен знать: технологический режим пропитки; способы регулирования процесса; устройство оборудования, питающих устройств, контрольной аппаратуры; правила ликвидации неполадок оборудования; технические требования на готовую продукцию, сырье, полуфабрикаты; правила отбора проб; методику выполнения анализов; основы автоматики и электротехники.
§ 243. Аппаратчик пропитки
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропитки различных материалов на автоматической пропиточной линии с дистанционного пульта управления.
Контроль и координирование работы аппаратчиков низших разрядов на всех узлах пропиточной линии; размотка, пропитка, сушка, охлаждение, намотка и др. Осмотр пропиточной линии и подготовка ее к работе. Регулирование поступления смолы в ванну, контроль за ее температурой и составом, регулирование температуры зон сушильной камеры, скорости процесса пропитки и т.д. Обслуживание секционных пультов управления и шкафов граммажа. Контроль и регулирование толщины пропиточного слоя по показаниям гамма - щупа, основанным на излучении радиоактивных изотопов. Участие в ликвидации мелких неполадок оборудования.
Должен знать: технологический режим пропитки; способы регулирования процесса; устройство и правила обслуживания машин, питающих устройств, контрольной аппаратуры; правила ликвидации неполадок оборудования; схему электроблокировок пропиточной линии; основы автоматики и электротехники, технические условия на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты.
§ 244. Аппаратчик разложения
3-й разряд
> 1 2 3 ... 79 80 81 ... 163 164 165