емых продуктов; параметры технологического режима; правила регулирования процесса; правила отбора проб.
§ 166. Аппаратчик охлаждения
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными хладоагентами с одновременным руководством работой аппаратчиков более низкой квалификации. Контроль и координирование работы отделения охлаждения. Наблюдение за показаниями контрольно - измерительных приборов. Проведение контрольных анализов. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями. Обслуживание технологического оборудования, контрольно - измерительных приборов и коммуникаций. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима.
Должен знать: технологическую схему участка охлаждения; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов; параметры технологического режима; правила регулирования процесса; методику проведения химических анализов и метод расчета количества электрощелоков, добавляемых в пульпу каустика для получения нужной концентрации средних щелоков.
§ 167. Аппаратчик очистки газа
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Подача газа в аппараты. Продувка и механическое встряхивание аппаратов. Выгрузка осадка. Обслуживание технологического оборудования. Отбор проб. Чистка аппаратов.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; свойства газа.
§ 168. Аппаратчик очистки газа
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы.
Обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пылеосадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и др.) для очистки газа или улавливания готового продукта. Непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса. Улавливание пыли. Удаление газа. Обслуживание оборудования производственного участка. Устранение неисправностей в работе оборудования. Выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему арматуры и коммуникаций; свойства газа; физико - химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке; технологический режим и правила регулирования процесса; методику проведения анализов; правила отбора проб.
§ 169. Аппаратчик очистки газа
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение средней сложности технологического процесса очистки газа.
Прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости в аппаратах. Поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в пределах, установленных технологическим режимом; улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей. Осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру. Улавливание брызг. Регенерация масел, раствора. Передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений
> 1 2 3 ... 54 55 56 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
