мывочных вод и растворов; передача промытого продукта на фильтры, в емкости или на другие технологические участки производства. Контроль за соблюдением технологического регламента; регулирование температурного режима, давления, вакуума, уровней массы в аппаратах, концентрации растворов, циркуляции промывной воды по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Расчет компонентов. Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Обслуживание промывных аппаратов, колонн, камер, моечных машин, нейтрализаторов, центрифуг, фильтров, холодильников, мерников, емкостей, насосов, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Учет сырья и готовой продукции. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов; технологический режим; правила регулирования процесса; способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки.
Пример работы. Промывка стеклоткани, стеклоленты, волокнистых отходов, губчатых изделий из латекса, синерезиса, оболочек, изготовленных методом ионного отложения, и других химических веществ и изделий водой, бензином, моющими растворами.
§ 239. Аппаратчик промывки
4-й разряд
Характеристика работ. Одновременное ведение процессов промывки, ректификации и регенерации или промывки, стабилизации и центрифугирования, а также ведение процесса промывки химических веществ и изделий водой, бензином, слабой уксусной кислотой, моющими растворами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
Контроль и регулирование технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями. Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Наблюдение за состоянием и работой оборудования. Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико - химические и технологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов; технологический режим; правила регулирования процесса; способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки.
Пример работы. Ведение процесса промывки оксидата в производстве жирных кислот; обработка ионообменных смол для антибиотиков и других препаратов биосинтеза; промывка каменноугольных масел; получение нафталина повышенной чистоты или промывка фракций бензола, кумароновой и герметизирующих смол.
§ 240. Аппаратчик пропитки
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки при изготовлении ваты "Дента" или выполнение отдельных операций технологического процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стеклополотна, химпоглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами в соответствии с технологическими инструкциями.
Подготовка и загрузка пропиточных и пропитываемых материалов в ванны, автоклавы, реакторы. Выгрузка и съем готового продукта. Отбор проб. Подготовка оборудования к ремонту. Обслуживание оборудования.
Должен знать: техно
> 1 2 3 ... 78 79 80 ... 163 164 165
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты СССР
